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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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烘箱設備的發展和真空烘箱的獨到
常用廂式干燥機、流化干燥機與混
影響雙錐回轉真空干燥機干燥速度
三步選擇一臺適合自己的帶式干燥
選擇霧化器時應該怎么比較了?
烘箱設備常見問題解決方法和烘箱
顏料帶式干燥機的使用與運輸
帶式干燥機的工作原理與組成部分
影響吸附式干燥機的因素與混泥土
經歷了萬千考驗的干燥機設備與創
  干燥設備系列
  混合設備系列
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  輸送設備系列
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  除塵設備系列
  干燥設備配件
    今天給大家介紹下流化床干燥設備的優點和使用條件,讓大家能更好的認識和使用流化床干燥設備,因為流化床干燥設備的干燥特性與其它的干燥設備不同,有些使用技巧和在使用條件要領必須掌握,掌握了使用條件的要領,才能在使用過程中不會發生錯誤使用。下面就給大家介在設計高頻干燥機和微波干燥機時,結構上要盡量防止磁場泄漏減少,以達到安全防護的要求。
  高頻加熱干燥機械,可采用密封的機箱(機門上裝有接地的銅紗網等等),也可用鋁制箱體把整個高頻部分密閉起來,而鋁質箱體又裝在干燥機的鐵機柜之內。鋁質箱體把高頻部分和整流、控制等部分隔離開來,本身
  怎樣選購混合機
      目前,許多用戶在粉料/粉體混合設備方面很多選擇國內原有的立式錐形混合設備,錐形混合機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋,長短各一,它們在繞自己的軸線轉動(自轉)的同時,還環繞錐形容器的中心軸;借助轉臂的回轉在錐體壁面附近又作行星動(公轉);該設備通過螺封閉循環式噴霧干燥系統的特點是:載熱體在這個系統中組成一個封閉的循環回路,有利于節約載熱體、回收有機溶劑、防止毒性物質污染大氣。使用的料液往往是含有有機溶劑的物料,或者是易氧化、易燃、易爆的物料,也適用于有毒的物料,因此載熱體大多使用惰性氣體(如氮、二氧化碳等)。從干燥塔排出的廢氣,經旋風除塵器除去微細粒子,然后進入冷凝器。冷凝器的作用是將廢氣中的溶劑(或水分)冷凝下來,冷凝溫度必須在溶劑最高允許隨著社會的進步,干燥設備已經占據了大多的行業,替代了人工生產帶來的效益低的問題,但是針對不同的行業,選擇什么樣的干燥設備才是一家加工企業真正關心和想知道的,只有選對了適合生產的干燥設備才能有效的達到相應的工作效率,在一家大型加工企業,選對了干燥設備后,那效率就更為明顯了,大型企業對這一    在這幾期給大家介紹了噴霧干燥設備、回轉圓筒干燥設備、流化床干燥設備和氣流干燥設備的干燥特性,是不是對一些干燥設備的應用和適用有了更好的了解啊,今天再給大家介紹下另一款干燥設備的干燥特性,那就是“噴霧干燥設備的干燥特性”,這些重要的基礎,是每個使用者    工業烘箱和電熱鼓風烘箱結構特點和思考
  工業烘箱特點
  微電腦溫度控制器及數位式計時器。
  微電腦多功能控制器,可社頂延長定時器、加熱速率、加溫功率、打印間隔等。
  具有接口,可連接記錄儀打印輸出報告。
  烘箱溫度范圍:室溫以上10℃-300℃。
  熱對流。
  機排出,廢氣由調節閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網帶完成熱量與質量傳遞的進程,帶走物料水份。網帶緩慢移動,運行速度可根據物料溫度自由調節,干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備,單元數量亦可根據需要選取。
  我公司根據物料特性推薦使用專用設備:白炭黑專用帶式干燥機。用戶可根據實際情況選定加熱方式和收塵、除塵方式。歡迎新老客戶來電來郵咨詢具體解決方案。
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.colombiabride.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    淺談各種干燥設備的特性-流化床干燥設備
    上期給大家介紹了噴霧干燥設備的干燥特性,今天給大家介紹流化床干燥設備的干燥特性,這些重要的基礎,是每個使用者必須認識和學習的,只有真正了解每個干燥設備的特性才能更好的使用,提高干燥設備的使用率和應用能力,減少在使用中錯誤操作。下面就給大家具體介紹下流化床干燥設備的干燥特性。
  一、流化床干燥設備的干燥流程概述
  流化床干燥設備又稱沸騰床干燥設備,該干燥設備的干燥特性,散粒狀的固體物料由旋轉加料器加入流化床干燥設備中,空氣有鼓風機送入燃燒室,加熱后送入流化床底部經分布與固體物料解除,形成流態化,達到氣固相的熱質交換。物料干燥后由排料口派出。廢氣由流化床頂部排出,經旋風除塵器組回收,被帶出的產品,再經過洗滌器和霧沫分離器后排空。
  二、流化床干燥設備的特性
  流化床干燥設備有以下具體特性,該干燥設備適用于無凝聚作用的散粒狀物料的干燥,顆粒直徑可以從30um-6um;該干燥設備的結構簡單,生產能力大,從每小時幾十千克到40萬千克;熱效率約為70%左右,對于除去物料中的結合水分時,熱效率約為30%-50%,容積傳熱系數可達到2326-6978W/(m?.℃);物料在流化床中的停留時間,與流化床的結構有關,如設計合理,物料在流化床中的停留時間可以任意延長。其缺點是熱空氣通過分布板和物料層的阻力較大,一般約為490-1470Pa。鼓風機的能量消耗大。對單層流化床干燥設備物料在流化床中處于完全混合的狀態,部分物料從加料口到出料口,可能走短路而直接飛向出口,造成物料干燥不均勻。為了改善物料在流化床中干燥的均勻性,一般多采用不同結構的流化床。像具有控制物料短路的擋板結構的單層流化床、臥式多室流化床、多層流化床等。
  采用多層流化床干燥設備,可以增加物料的干燥時間,改善干燥產品含水的均勻性,從而易于控制產品的干燥質量。但是,多層流化床干燥設備因層數增加,分布板相應增多,床層阻力增加。同時,各層之間,物料要定量的從上層轉移到下層,又要保證形成穩定的硫化狀態,必須采用溢流裝置等。這樣又增加了設備結構的復雜性。對于除去結合水分的物料,采用多層流化床是恰當的。例如一些大型的制藥廠,采用雙層流化床干燥設進行物料的干燥處理,干燥含水率15%-30%的氨基匹林;還有一些滌綸紡織廠,采用五層流化床干燥設備進行物料干燥,干燥滌綸樹酯,使產品含水率達到0.03%左右。
  臥式多室流化床干燥設備由于分隔成多室,可以調節各室的空氣量,同時,流化床內增加了擋板,可避免物料走短路排出,干燥產品的含水量也較均勻。若在操作上對各室的風量、氣溫加以調節,或是將最末幾室的熱風一次利用,或在添加內加熱器等,還可提高熱效率。
  通過這次介紹大家是不是對流化床干燥設備有了新的認識和了解,這樣可以增加在使用流化床干燥設備不必要的資源浪費和產品質量低下的問題。
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