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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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     1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式;料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍,長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限,與水平軸線交角為30°-4    在做中藥材和干果加工生意的人都知道,只有保證中藥材和干果的質(zhì)量才能有好的銷量和訂單,收購回來的中草藥和鮮干果要保證其質(zhì)量是個很困擾的問題,中藥材和鮮干果的干燥要保證其色澤和營養(yǎng)外,還要保證其一定的水分而防止在運輸和儲存過程中發(fā)生變質(zhì)。要保證這些問題不再發(fā)生,干燥設(shè)備在中藥材和干果加工中就起了決定性的作用。
  在長時間的    上一節(jié)我們講訴了干燥設(shè)備的選擇方法中的 1、干燥物料目的2、干燥設(shè)備裝置的選擇3、干燥條件的把握相信看過的朋友對干燥設(shè)備如何選擇有了初步的認識,這次常州步長有限公司邀請行業(yè)精英一起商討,把大家遇到的問題,購買時產(chǎn)生的硫酸銨和催化劑都屬于化學(xué)品,在干燥機選型上必須按照嚴格程序來執(zhí)行,這勢必會對干燥機的性能以及結(jié)構(gòu)上要求很高,雖然這2個行業(yè)都有屬于專門設(shè)計制作的干燥機來用于生產(chǎn),但在實際中并沒有感覺很實用,一般現(xiàn)在的硫酸銨干燥中,選擇比較多的還是震動流化床干燥機,震動流化床干燥機的使用主要的缺點是能    干燥技術(shù)越來越先進,各式各樣的干燥設(shè)備各有所需,噴霧干燥機就是其中一種非常好的干燥設(shè)備。
  噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
  空氣經(jīng)過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣

  枸杞是茄科枸杞屬的多分枝灌木植物,水分較大,組織嬌嫩,烘干過程中不宜翻動,以免果實起泡變黑,對烘干的要求較高。傳統(tǒng)的烘干首先在40-50℃條件下烘烤24-36小時,使果皮略皺;然后在45℃-50℃條件下烘36-48小時,至果實全部收縮起皺;最后在50℃-55℃條件下烘24小時即可干透。干好的果實,除去果柄、雜屑即可入藥。果實折干率為4-4.5∶1,含水10%-12%,果皮柔軟滋潤,多糖質(zhì)式換熱器用得最多。浮頭式換熱器采用浮頭結(jié)構(gòu),管程和殼程均可以抽出清洗,管束和殼體可以自由熱膨脹。但其換熱管利用率低,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,設(shè)備投資高,僅在換熱管的管壁溫度與殼體的壁溫差大、管程和殼程物料均易結(jié)垢、需要經(jīng)常清洗的場合選用。u形管式換熱器僅有一塊管板,管束可以自由熱膨脹,但其換熱管利用率低。常在管程物料干凈、殼程物料易結(jié)垢。或者,換熱管的管壁溫度與殼體的壁溫差大而殼程設(shè)計壓力又比較高的場合選用。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
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    煤泥干燥機的原理選購和煤泥的特性問題總結(jié)
煤泥干燥機的原理選購和煤泥的特性問題總結(jié)
  煤泥干燥機是一種專門針對煤泥干燥的產(chǎn)品機械!使用者一定要注意煤泥干燥機的工作原理、煤泥干燥機在選購過程中要注意一下幾個方面和煤泥物料本身的特性!從而讓設(shè)備達到最佳干燥效果!
  煤泥干燥機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成。煤泥由于具有一定的粘性,在干燥過程中濕煤泥進入煤泥干燥機后分四個工作區(qū):導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū);清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,傾斜揚料板區(qū),濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象;出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。
  煤泥干燥機在選購過程中要注意一下幾個方面:
  1、購買煤泥干燥機請首先了解自身的實際情況。
  2、煤泥干燥場地大小,理想范圍內(nèi)日干燥煤泥噸數(shù),現(xiàn)有煤泥濕度,煤泥干燥成品售價等。
  3、盡量到煤泥干燥機正規(guī)生產(chǎn)廠家實體考察,必要時可帶上自己的原料要求煤灰干燥機廠家給您現(xiàn)場試機,認真觀察該生產(chǎn)廠家是否有生產(chǎn)能力和其干燥煅燒設(shè)備能否將您的物料干燥的理想程度。
  4、應(yīng)認真咨詢正規(guī)生產(chǎn)廠家的煤泥干燥專家,并要求其為您提供最專業(yè)的煤泥干燥機操作常識。
  煤泥干燥機是一種專門針對煤泥干燥的產(chǎn)品機械!由于煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性、易燃性、特殊性!使用者一定要注意煤泥物料本身的特性!
  煤,是一種易燃物品。煤泥,在高溫的前提下,也容易燃燒。回轉(zhuǎn)式煤泥干燥機,利用平板對物料進行干燥的新型熱交換設(shè)備,具有能耗低,性能穩(wěn)定等優(yōu)點。也適用其它物料的干燥降水,應(yīng)用范圍較廣。在保證被干燥煤泥質(zhì)量不變的情況下,一級干燥區(qū)利用順流高溫干燥,在高濕度狀態(tài)下,經(jīng)過入口溫度 430 ℃ ,瞬間和煤泥進行熱傳質(zhì)交換,除去大部分水份,確保了煤泥的熱值不發(fā)生變化,且不易著火;二級干燥區(qū)是用逆流干燥,室溫300 ℃ ,為高產(chǎn)除水區(qū),在回轉(zhuǎn)干燥過程中,保證了煤泥外表不發(fā)生焦化;三級干燥區(qū)為正常干燥區(qū),室內(nèi)溫度 120℃ -210℃ ,是利用滾筒內(nèi)的破碎裝置,反復(fù)撕扯、撞擊、撒落,順流干燥;四級干燥是靠引風(fēng)作用下呈負壓的高溫?zé)釟饬髋懦荩瑸楦吲艢鈪^(qū),室溫60℃ -80℃ 。通過以上操作使煤泥在干燥后比干燥前熱值增加,水份干燥在8%以內(nèi)!
  煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設(shè)備,經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下幾個工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū);二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥
  在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質(zhì)的效率,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區(qū),此區(qū)是低溫干燥區(qū),煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入最后的出料區(qū);四是出料區(qū),干燥主機滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。
  結(jié)束語:以上的常州步長干燥設(shè)備針對煤泥干燥機的工作原理、煤泥干燥機在選購過程中要注意一下幾個方面和煤泥物料本身的特性!做出的總結(jié)希望可以對使用者有所幫助!
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