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　　1、單滾筒干燥設備圖1-2為常壓操作、底部進料的單滾筒干燥設備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式；料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍，長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限，與水平軸線交角為30°-4

　　三維混合機設備應用：
　　三維混合機設備是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。混合機設備廣泛用于各類工業和日常生活中。　三維混合機設備可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表面積，以促進化學渦輪式混合機械與槳式混合機械相比，葉片數量多，葉片種類多，轉速高，所以其結構比漿式復雜。各種型式的渦輪混合機漿都是通過輪毅用鍵與止動螺釘連接與混合機軸上，同時在混合機軸的底部用擰入軸端的螺栓或軸端螺母擋住輪毅。
　　混合機械的開啟渦輪多是將葉片直接焊接于輪毅上，折葉開啟渦輪的葉片微波干燥設備的優勢：
　　通用的微波干燥設備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波干燥設備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到80℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規干燥技術相比可提高工效四倍以上。
　　微波干燥設備由于是采用微波加熱所    用于粉狀食品生產的干燥設備有壓力干燥、閃蒸干燥、噴霧干燥組成，國內采用壓力干燥生產速度快生產量大。壓力干燥系統的結構、型式不完全相同，選擇確定出比較適合粉狀食品生產是關鍵。粉狀食品的特點是容量大小不定，顆粒大小不定，尤其排風攜帶的除濕設備。經過多家生產企業的應用，事實證明采用旋風加袋濾器的型式回收排風系統的效果較好。一般粉狀食一、立式沖擊破碎機的破碎原理
　　破碎原理
　　礦石經給料斗進入沖擊破碎機內，通過分料器中心入料管進入葉輪。當物料進入高速旋轉的葉輪后，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數倍以至數百倍的重力加速度，然后，以70-100m/s的速度從葉輪流道拋射出去，首先與自由落體進入渦動破碎腔內葉輪外側的物料沖擊而破碎，并一起沖擊到渦動破碎腔內物料床層上，被物料床層反彈斜向上沖擊到渦動破碎腔的頂部，又改鮮花加工是我國的新興的產業。由于鮮花有美容增加體香的功效，被越來越多的女性朋友所親睞，所以提高質量是保證市場的必要環節。為了提高鮮花在加工中質量和產業自動化，有必要在鮮花初加工業和深加工業應用新的科學加工技術，而先進的冰凍干燥加工技術在鮮花加工中有較好的實際性應用。
　　一、干燥機在鮮花中的應用
　　冰凍