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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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混合機(jī)的機(jī)電一體和智能化
干燥機(jī)械在干燥鮮花中的應(yīng)用
混合機(jī)的槽體工作原理介紹
混合機(jī)械在石油化工和化工纖維生
V型混合機(jī)的使用和混合的物料的
高頻干燥機(jī)和微波干燥機(jī)產(chǎn)生輻射
  混合機(jī)械的混合容器、混合器
混合機(jī)械的四大分類(lèi)和高速混合機(jī)
混合機(jī)的擋板功能介紹
影響雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥速度
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
一、外熱式真空干燥爐的優(yōu)點(diǎn):
  1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造。
  2、真空容積較小,排氣量小,爐罐內(nèi)除工件外,很少有其他需要除氣的構(gòu)件,容易達(dá)
  到高真空。
  3、電熱元件在外部加熱(雙重真空除外),不發(fā)生真空放電。
  4、爐子機(jī)械動(dòng)作少,操作簡(jiǎn)單、故障少、維修方便。
  5、工件與爐襯不接觸,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
  外熱式真空干燥爐的缺點(diǎn):
  

一、結(jié)構(gòu)組成和總體設(shè)計(jì)
  1、用于液相物料干燥的單滾筒滾筒和雙滾筒干燥設(shè)備,其結(jié)構(gòu)均可歸納為以下組成部分。
  (1)滾筒干燥設(shè)備的滾筒(包括筒體、端蓋、端軸及軸承)。
  (2)布膜裝置(包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器)。
  (3)刮料裝置(

  混合機(jī)選型的依據(jù)與混合制粒機(jī)的簡(jiǎn)介
  混合機(jī)選型的參照辦法如下
  方法一:小試法
  藥廠根據(jù)物料,參照混合機(jī)生產(chǎn)廠家技術(shù)資料和上述表格,初步選定小試機(jī)型進(jìn)行試驗(yàn),在小試中要測(cè)定混合機(jī)的性能、混合均勻度、最佳混合狀態(tài)等    干燥設(shè)備的發(fā)展很快,各個(gè)行業(yè)干燥設(shè)備的試用也很廣泛,伴隨著發(fā)展行業(yè)干燥設(shè)備的發(fā)展也發(fā)生著微妙的變化,專用化特征越來(lái)越濃...
  DW系列帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對(duì)于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類(lèi)含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)

  熱傳導(dǎo)式攪拌干燥設(shè)備依據(jù)攪拌槳葉的結(jié)構(gòu)有圓筒形攪拌槳葉干燥設(shè)備,螺旋形攪拌槳葉干燥設(shè)備,管形攪拌槳葉干燥設(shè)備,圓盤(pán)攪拌槳葉干燥設(shè)備,楔形攪拌槳葉干燥設(shè)備和捏合式攪拌槳葉干燥設(shè)備等。
  1、圓筒形攪拌槳葉干燥設(shè)備圖12-1所示為一種圓筒形干燥設(shè)備。在水平安裝的帶有夾套的

  食品專用網(wǎng)帶式帶式干燥機(jī)與網(wǎng)帶式烘干機(jī)的對(duì)比介紹
  方便面帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù),可進(jìn)行獨(dú)立控制,從而保證帶式干燥干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥干機(jī)操作靈活,濕物進(jìn)料,干燥過(guò)程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行,勞動(dòng)條件較好,免了

    剛剛接觸到“帶式干燥機(jī)”這個(gè)名詞的時(shí)候真的感覺(jué)很陌生。只是知道它可能就是是一種機(jī)械,至于帶式干燥機(jī)有什么功能,可以用來(lái)干燥那些物品,有什么優(yōu)勢(shì),性能如何這些都是一無(wú)所知。但是隨著自己的接觸,慢慢了解到了帶式干燥機(jī)。所以想寫(xiě)下來(lái)與大家一起產(chǎn)區(qū)特別是南方地區(qū),稻麥?zhǔn)斋@期常常出現(xiàn)陰雨霉雨天氣,而收獲后糧食含水率往往高達(dá)24%-35%。據(jù)統(tǒng)計(jì),因氣候潮濕,谷物來(lái)不及曬干或未達(dá)到安全儲(chǔ)存水分造成霉變發(fā)芽以及在晾曬過(guò)程中拋灑綜合損失,一般年景達(dá)5%,災(zāi)年達(dá)10%以上,每年損失高達(dá)300-600億元。然而有了干燥機(jī),這些損失卻在慢慢降低。雖然我國(guó)絕大部分糧庫(kù)還缺乏合適的干燥設(shè)備,但是相信在不久的時(shí)間里干燥機(jī)會(huì)給我們帶來(lái)更多的方便。
  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.colombiabride.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的特點(diǎn)與干燥原理
    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的特點(diǎn):
  1、在閃蒸干燥設(shè)備底部流化段設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對(duì)較大,上部氣流相對(duì)較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿錐部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機(jī)外,有效地防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
  2、攪拌齒上設(shè)置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí),又被拋向機(jī)壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時(shí)刮下,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng),甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料,避免黏壁。
  3、攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,所得產(chǎn)品的粒度就越小。
  4、干燥設(shè)備上部設(shè)置分級(jí)器,通過(guò)改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度,進(jìn)而改變空氣流速,控制離開(kāi)干燥設(shè)備的粒子尺寸和數(shù)量、最終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。
  5、加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的干燥原理:
  1、能處理膏狀、濾餅狀等物料;因是閃蒸、瞬時(shí)完成干燥,可用于處理熱敏物料;干燥室中有攪拌器,同時(shí)在高速氣流中干燥,可處理黏性物料。
  2、單位產(chǎn)品能耗低,該干燥設(shè)備可在較高溫度下干燥固含量高的物料,較其他許多干燥設(shè)備能耗低。與噴霧干燥設(shè)備相比,相同體積時(shí),其干燥能力是噴霧干燥的2倍,能耗是噴霧干燥的1/3。
  3、產(chǎn)品收率高,質(zhì)量好。以干燥%&酸為例,利用閃蒸干燥裝置可提高收率5%,而且粒度均勻,含水量小。
  4、顆粒在熱氣流中高速分散,干燥時(shí)間短、速度快、熱效率高。
  5、該干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級(jí)為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。
  6、該干燥設(shè)備緊湊,占用空間少,生產(chǎn)效率高。
  7、該系統(tǒng)密閉性好,保護(hù)工人健康和減少了對(duì)環(huán)境的污染。
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