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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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  制粒設(shè)備系列
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  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
年產(chǎn)8萬(wàn)噸聚丙烯裝置的干燥設(shè)備系采用氣流加硫化床的流程。其工藝流程為:出離心機(jī)分離下來(lái)的聚丙烯濕餅(濕含量在35%-40%之間)要求干燥至0.1%(濕基)以下,送至造粒工段進(jìn)行造粒包裝。
  在氣流干燥段,主要是進(jìn)行等速干燥除去濕物料中的自由水。采用高于露點(diǎn)約40℃的氮?dú)猓?%內(nèi)快速干燥至臨界濕含量7%-10%。再進(jìn)入流化床干燥設(shè)備有限公司打來(lái)電話的客戶,最常見的就是詢問一些干燥設(shè)備使用中遇到的問題。為了給廣大客戶更好的解答,下面就給大家具體的講解下流化床干燥設(shè)備在使用中常見的幾種不正常現(xiàn)象。
  流化床干燥設(shè)備在使用中常見的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的介紹和環(huán)保趨勢(shì)
  本文介紹旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作流程和節(jié)能旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理:熱空氣由人口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室;對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用;于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化;強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)低部;較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)   一、高頻和微波對(duì)人體健康的影響和傷害作用:
  高頻電磁場(chǎng)和微波輻射對(duì)人體健康有一定的影響,高頻干燥機(jī)和微波干燥機(jī)在生產(chǎn)中也會(huì)放射出電波對(duì)身體產(chǎn)生影響或傷害,所以必須加強(qiáng)安全防護(hù)措施。
  生物組織吸收輻射能量的大小隨著頻率的不同而不同。頻率低于微波真空干燥技術(shù)是一種新型的干燥技術(shù),它不同于原有的任何一款干燥技術(shù)設(shè)備,它有著獨(dú)特的干燥原理,它的獨(dú)特的加熱方式讓它占領(lǐng)了市場(chǎng),有了任何一款干燥設(shè)備無(wú)法比擬的特點(diǎn),它的發(fā)展是適應(yīng)時(shí)代的,是滿足人們需求的,在未來(lái)的發(fā)展中微波干燥技術(shù)會(huì)越來(lái)越被人們所熟知和使用。
  微波比其它用于輻射加熱的電磁波,如紅外線、遠(yuǎn)紅外線等波長(zhǎng)更長(zhǎng),因此具有更好的穿透性。微波透入介行其他作業(yè),因此能夠提高作業(yè)密度。
  六、各種裝置的特性:
  這里從所舉的最佳干燥機(jī)出發(fā),進(jìn)一步考察裝置的特性及所需條件,來(lái)進(jìn)行最佳干燥機(jī)的選擇,首先,按處理量和處理方式選擇干燥裝置,其裝置的下列參數(shù)應(yīng)認(rèn)真研究:
  1、設(shè)備費(fèi)。2、干燥時(shí)間。
  3、熱效率。 4、裝置的可處理材料界限。
  5、經(jīng)濟(jì)處理界限。 6、對(duì)附屬設(shè)備的審查。
  7、最大處理例。
  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
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    V型混合機(jī)的使用和混合的物料的溫度及狀態(tài)現(xiàn)象
V型混合機(jī)的使用和混合的物料的溫度及狀態(tài)現(xiàn)象
  混合機(jī)時(shí)我們的生活中最常見的一種化工機(jī)械V型混合機(jī),它們根據(jù)自己的屬性和工作原理分為V型混合機(jī)、二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)等不同的混合就,它們是市場(chǎng)的需求而產(chǎn)生的形象的混合機(jī),它們的不斷的出現(xiàn)也能夠滿足我們?cè)谏詈蜕a(chǎn)領(lǐng)域的需求,我們只知是用它們來(lái)為我們工作,但是我們正在的了解它們嗎?
  V型混合機(jī)為V型高效不對(duì)稱混合機(jī),它適用于化工、食品、醫(yī)藥、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混和。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單、操作密閉,進(jìn)出料方便,(人工或真空加料)筒體采用不銹鋼材料制作,便于清洗,是企業(yè)的基礎(chǔ)V型混合機(jī)之一。
  在使用V型混合機(jī)前一定要詳細(xì)了解操作規(guī)程,這樣對(duì)于及其保養(yǎng)以及機(jī)器的使用壽命,以及操作人員的安全都非常重要;下面我結(jié)合多年的操作經(jīng)驗(yàn)給大家詳細(xì)講解下如何一步一步操作V型混合機(jī)
  一.V型混合機(jī)操作前的檢查工作:
  1,檢查V型混合機(jī)內(nèi)應(yīng)無(wú)異物,料斗內(nèi)壁應(yīng)干燥V型混合機(jī)關(guān)閉投料口和放料口。
  2,接通V型混合機(jī)電源按鈕,將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn),電源指示燈應(yīng)正確顯示為紅色。
  3,檢查V型混合機(jī)周圍應(yīng)無(wú)障礙物,以免V型混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)磁撞到障礙物上,造成事故。
  4,以上操作符料要求后,可進(jìn)行以下操作。
  二.空載運(yùn)行:
  1,啟動(dòng)V型混合機(jī)的反轉(zhuǎn)按鈕,調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,V型混合機(jī)應(yīng)在慢速反轉(zhuǎn)運(yùn)行。
  2,V型混合機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,機(jī)身應(yīng)勻速進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)異常噪聲。運(yùn)行1-2min后,準(zhǔn)備停機(jī)。
  3,通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕進(jìn)行停機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)使V型混合機(jī)放料口正對(duì)地面,并將調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位,將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn),切斷電源。
  4,空載運(yùn)行符合要求后,可進(jìn)行以下操作。
  三.帶料運(yùn)行(混料):
  1,打開V型混合機(jī)投料口,并重新確認(rèn)放料口已關(guān)閉,按工藝控制要求對(duì)V型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。
  2,投料完畢,關(guān)閉投料口并鎖緊,以防止混料時(shí)物料流出。
  3,接通V型混合機(jī)為電源按鈕,將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn),啟動(dòng)V型混合機(jī)的反轉(zhuǎn)按鈕,調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速在工藝規(guī)定的轉(zhuǎn)速內(nèi)(產(chǎn)品要求600r/min)進(jìn)行混料。
  4,混料到達(dá)工藝規(guī)定的時(shí)間后,通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕進(jìn)行停機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)使V型混合機(jī)放料口正對(duì)地面,并將調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位V型混合機(jī)將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn),切斷電源。
  5,放料:打開投料口,用規(guī)定的容器在放料口進(jìn)行裝料,直至放盡料斗內(nèi)物料。
  V型混合機(jī)混合的物料的溫度、狀態(tài)現(xiàn)象
  V型混合機(jī)料筒內(nèi)無(wú)攪拌裝置,無(wú)任何污染源,攪拌過程中不會(huì)破壞物料的緣由特性,且出料非常徹底,完全無(wú)死角。非常適合制藥、化妝品等對(duì)清潔度要求較高的行業(yè)。該機(jī)清洗很方便,可真空操作、也可對(duì)其進(jìn)行加熱。
  物料的混合過程中,加溫是一種常見的現(xiàn)象。有的物料的混合過程需要在一定的溫度環(huán)境中才能夠?qū)崿F(xiàn),才能夠滿足物料本生的可混合性,才能夠提高混合的均勻性。有的混合物料本身含有一定的水分,在混合過程中可以通過提高溫度等簡(jiǎn)單的辦法將水分烘干,實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的混合、烘干一步完成的功能。對(duì)于機(jī)械式粉體混合設(shè)備,在混合容器外殼加溫或冷卻,保證混合容器內(nèi)在混合過程中處于一個(gè)恒定的溫度,是混合機(jī)保溫的主要辦法,傳統(tǒng)的稱呼為夾套。
  V型混合機(jī)根據(jù)不同的溫度要求,常見的加溫方式有:夾套內(nèi)加入導(dǎo)熱油,電熱絲直接加熱導(dǎo)熱油。循環(huán)油加熱蒸汽循環(huán)加熱。
  V型混合機(jī)混合可分為固固混合、液液混合和液固混合三種;按混合形式,混合可分為簡(jiǎn)單混合(非分散混合)和分散混合兩種。
  (1)簡(jiǎn)單混合:保證聚合物在一定體積內(nèi)組分均勻,至少所觀察的尺寸大于各個(gè)粒子的尺寸。這是一種無(wú)相變的固體粒子的混合,只是粒子在空間上的重排而不涉及粒子尺寸的變化。簡(jiǎn)單混合可以用統(tǒng)計(jì)和概率的方法來(lái)表示。
  (2)分散混合:混合過程中發(fā)生粒子尺寸減小到極限值,同時(shí)增加相界面和提高混合物組分均勻性的混合過程。
  分散過程的兩個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過程:
  a、分散相粒子的尺寸減小;
  b、分散相粒子均勻地分散于整個(gè)聚合物中。
  V型混合機(jī)的三種理想混合狀態(tài):
  分子擴(kuò)散:濃度梯度推動(dòng)、自發(fā),主要發(fā)生在氣體、低黏度液體中。高分子材料物料中的低分子添加劑有此種擴(kuò)散。
  渦流擴(kuò)散(紊流擴(kuò)散):主要發(fā)生在氣體、低黏度液體中。高分子很少發(fā)生。
  體積擴(kuò)散:(對(duì)流混合):指流體質(zhì)點(diǎn)、液滴或固體粒子由系統(tǒng)的一個(gè)空間位置向另一空間位置的運(yùn)動(dòng);或指兩種或多種組分在相互占有的空間內(nèi)發(fā)生運(yùn)動(dòng),以期達(dá)到各組分的均勻分布。在聚合物加工中,這種混合占支配地位。對(duì)流混合通過兩種機(jī)理發(fā)生,一種叫體積對(duì)流混合;另一種叫層流對(duì)流混合。體積對(duì)流混合涉及通過塞流對(duì)物料進(jìn)行體積重新排列,而不需要物料連續(xù)變形。這種重復(fù)的重新排列可以是無(wú)規(guī)則的,也可以是有序的。層流混合涉及到通過層流而使物料變形,它是發(fā)生在熔體之間的混合。層流的混合中,物料要受到剪切、伸長(zhǎng)(拉伸)或擠壓(捏合)。
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