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    滾筒干燥機(jī)  滾筒干燥機(jī)是間接加熱連續(xù)干燥機(jī)型，物料在傳熱面上形成一層均勻料膜，隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過程而干燥，在卸料點(diǎn)由刮刀卸下，得到粉狀或片狀成品。特殊設(shè)計(jì)的布料裝置使料膜均勻且厚薄可調(diào)，適用于漿狀、粥狀粘性物料。物料在高溫下停留時(shí)間很短，不會(huì)過熱。與熱空氣直接干燥相比較，滾筒干燥機(jī)不需粉體分離裝置，也沒有廢氣帶走大量熱量，操作費(fèi)用較低。
　　系統(tǒng)雖然可以迅速地加熱，但是加熱速度太快可能是有害的，即可能使物料焦化、燃燒，或由于蒸汽不能相應(yīng)地逸出，導(dǎo)致物料內(nèi)部壓力驟增而使被干燥物料撕裂或爆裂。當(dāng)微波的能量過大或供熱時(shí)間過長，物料內(nèi)部可能形成空腔或碳化腔。
　　介電加熱干燥系統(tǒng)，特別是微波干燥系統(tǒng)，經(jīng)常與熱空氣聯(lián)合，這樣可提高干燥過程的效率和經(jīng)濟(jì)性。這是因?yàn)闊峥諝饽苡行У嘏懦�物料表面的自由水分，而介電加熱�?dú)特的“泵”效應(yīng)提供了排除內(nèi)部    什么推動(dòng)了干燥機(jī)的發(fā)展
　　在古代，我們常見的做常用的烘干、干燥方法就是， 在太陽底下曬。在風(fēng)口吹，這樣就能分出物體上的水分子，使物體干燥。在以前我們會(huì)經(jīng)常看到糧庫里曬糧食，在夏天里天氣越熱，越是要曬，因?yàn)橹挥羞@樣酷熱的溫度，糧食才能夠曬得比較干，才能更好的儲(chǔ)藏。還有就是風(fēng)干，利用風(fēng)吹，這樣也能把水份去掉，像海邊的海風(fēng)把年產(chǎn)8萬噸聚丙烯裝置的干燥設(shè)備系采用氣流加硫化床的流程。其工藝流程為：出離心機(jī)分離下來的聚丙烯濕餅（濕含量在35%-40%之間）要求干燥至0.1%（濕基）以下，送至造粒工段進(jìn)行造粒包裝。
　　在氣流干燥段，主要是進(jìn)行等速干燥除去濕物料中的自由水。采用高于露點(diǎn)約40℃的氮?dú)猓��?%內(nèi)快速干燥至臨界濕含量7%-10%。再進(jìn)入流化床干燥機(jī)加熱多數(shù)采用熱空氣、燃?xì)狻⒄羝�（或過熱蒸汽）等對(duì)物料進(jìn)行加熱，通過物料內(nèi)外的溫度梯度傳遞熱量，因此加熱速度慢。采用介電加熱，電磁場與物料的整體發(fā)生作用，在物體內(nèi)迅速地產(chǎn)生熱效應(yīng)，加熱速度很快，通常在幾秒鐘內(nèi)便可完成加熱過程。如

　　在順流式谷物干燥機(jī)中，熱風(fēng)和谷物的流動(dòng)方向相同，最熱的空氣首先與最濕的糧食接觸，故可以使用較高的熱風(fēng)溫度。熱風(fēng)和谷物同向運(yùn)動(dòng)，干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，谷物依靠重力向下流動(dòng)。谷床厚度一般為0.6-0.9m。一個(gè)單級(jí)的順流干燥機(jī)一般均有一個(gè)熱風(fēng)機(jī)和一個(gè)冷風(fēng)機(jī)，廢氣直接排入大氣，干燥段粉碎機(jī)的使用：
　　粉碎機(jī)廣泛用于藥品、化工、食品、塑料、電子等行業(yè)，設(shè)備有粗碎物料之用途，是為微粉碎加工前道工序的配套設(shè)備，它的特點(diǎn)是對(duì)物料的粒度、硬度及纖維的限制均能較好地適應(yīng)。
　　粉碎機(jī)的優(yōu)勢:
　　切削片內(nèi)采用優(yōu)質(zhì)專用鋼，經(jīng)嚴(yán)格熱處理工藝，特殊情況刀具可鍍保護(hù)膜，保證使用壽命長。刀具經(jīng)長期使用后，要更改刀具，經(jīng)簡單安裝調(diào)正后，均可恢復(fù)本機(jī)原有的性能。
　　粉碎機(jī)粉刀同質(zhì)，粉碎100-200kg飲片也不用換刀。
　　8、雙轉(zhuǎn)子兩段粉碎，產(chǎn)量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上。
　　9、沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，絕不堵塞。
　　10、錘頭、襯板雙向調(diào)隙，隨時(shí)控制出料粒度。
　　11、雙級(jí)雙飛輪，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣量大，節(jié)電20%。
　　12、集中潤滑系統(tǒng)，不停機(jī)適時(shí)潤滑，方便快捷。
　　13、液壓啟閉機(jī)殼，換錘、維修省時(shí)省工。