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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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  混合設(shè)備系列
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  輸送設(shè)備系列
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  干燥設(shè)備配件
粉碎機(jī)的使用:
  粉碎機(jī)廣泛用于藥品、化工、食品、塑料、電子等行業(yè),設(shè)備有粗碎物料之用途,是為微粉碎加工前道工序的配套設(shè)備,它的特點(diǎn)是對(duì)物料的粒度、硬度及纖維的限制均能較好地適應(yīng)。
  粉碎機(jī)的優(yōu)勢(shì):
  切削片內(nèi)采用優(yōu)質(zhì)專用鋼,經(jīng)嚴(yán)格熱處理工藝,特殊情況刀具可鍍保護(hù)膜,保證使用壽命長(zhǎng)。刀具經(jīng)長(zhǎng)期使用后,要更改刀具,經(jīng)簡(jiǎn)單安裝調(diào)正后,均可恢復(fù)本機(jī)原有的性能。
  粉碎機(jī)粉建筑裝飾中最難弄的就是涂料混合,建筑裝飾涂料分為兩種,一種是水性涂料,一種是油性涂料,其中水性涂料用量最大,大約占80%左右。 水性涂料是指以水為分散介質(zhì)(稀釋劑)的涂料,主要包括兩種類型的產(chǎn)品,一類是水溶型涂料,另一類是乳液型涂料。為強(qiáng)調(diào)二者的區(qū)別,人們習(xí)慣將前者稱為“水性涂料”,將后者稱為“乳液涂料”或稱作“水乳型涂料”、“乳膠涂料”。油性涂料是以有機(jī)高分子合成樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì),以有機(jī)溶劑如

    一、硅膠工程概述:
  硅膠(Silicagel;Silica)別名:硅橡膠是一種高活性吸附材料,屬非晶態(tài)物質(zhì),其化學(xué)分子式為mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶劑,無(wú)毒無(wú)味,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的介紹和環(huán)保趨勢(shì)
  本文介紹旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作流程和節(jié)能旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理:熱空氣由人口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室;對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用;于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;粡(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)低部;較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)      烘箱設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題解決方法和烘箱基本常識(shí)
  若本公司烘箱系列產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題,請(qǐng)先詳細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容,如有技術(shù)問(wèn)題或維修困難,需本公司服務(wù)時(shí),請(qǐng)告知機(jī)型、生產(chǎn)編號(hào),我公司將竭誠(chéng)服務(wù)。
  常見(jiàn)問(wèn)題(運(yùn)輸過(guò)程中造成的或是操作人員操作不當(dāng))
  1. 電源發(fā)生問(wèn)題:
  電源發(fā)生問(wèn)故

    新型真空履帶式干燥機(jī)特點(diǎn)與簡(jiǎn)介
  真空履帶連續(xù)干燥機(jī)分別在機(jī)身的兩端連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料,配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中,整個(gè)干燥過(guò)程完全封閉,不與外界環(huán)境接觸,符合GMP的要求。
  可以直接將濃縮浸膏送入真空帶式干燥機(jī)進(jìn)行干燥無(wú)須添加任何輔料,這樣可以減少最終產(chǎn)品的服用量,提高產(chǎn)品的檔次。產(chǎn)品在整個(gè)干燥過(guò)程中,處于真空、封閉環(huán)境,干燥

  耙式干燥機(jī)械的整個(gè)裝置主要由耙齒運(yùn)動(dòng)部分、抽真空部分、加熱及捕集部分組成。被干燥物料從加料口加入后,把加料口蓋嚴(yán),并在殼體夾套通入熱水,啟動(dòng)真空泵。干燥機(jī)的裝有齒耙組的主軸由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),經(jīng)減速機(jī)減速后以4r/min左右的速度正反轉(zhuǎn)動(dòng)。物料隨著齒耙的正向轉(zhuǎn)動(dòng)移往兩側(cè);當(dāng)齒耙反向器氣體進(jìn)口溫度。
  7、采用過(guò)熱蒸汽干燥。用過(guò)熱蒸汽作干燥介質(zhì),利用蒸汽顯熱下降的干燥方法,叫做過(guò)熱蒸汽干燥。干燥用的蒸汽,可以循環(huán)使用,以減少熱損失,提高干燥過(guò)程的熱效率。
  此外,蒸汽的比定壓熱容比空氣約大一倍,在相同的干燥熱負(fù)荷下,水蒸氣的用量,僅為空氣用量一半,因此,提高了干燥裝置的生產(chǎn)能力。它適于干燥時(shí)發(fā)臭的物料、有爆炸危險(xiǎn)的物料、含有機(jī)溶劑的物料以及放射性廢物的干燥等。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.colombiabride.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    搖擺式顆粒機(jī)的介紹和對(duì)干燥制粒機(jī)的幾點(diǎn)改進(jìn)意見(jiàn)
搖擺式顆粒機(jī)的介紹和對(duì)干燥制粒機(jī)的幾點(diǎn)改進(jìn)意見(jiàn)
  YK系列搖擺式顆粒機(jī)
  搖擺式制粒機(jī)將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒,其篩網(wǎng)采用金屬絲網(wǎng),裝拆簡(jiǎn)易,松緊可調(diào)。機(jī)械主要部件封閉在機(jī)體內(nèi),并附有潤(rùn)滑系統(tǒng),生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。整機(jī)外型采用不銹鋼板,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
  主要用途:
  用于制藥、化工、食品等行業(yè),將潮濕的粉末物制成顆粒,亦可粉碎塊狀的干物料,并能進(jìn)行快速整粒。
  工作原理:
  通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)使?jié)L筒往復(fù)擺動(dòng),將物料從篩網(wǎng)中擠出,制成顆粒或粉碎制;蚩焖僬!
  1 流化床多功能干燥制粒機(jī)工作原理
  流化床多功能干燥制粒機(jī)是在沸騰干燥技術(shù)上發(fā)展起來(lái)的新型制藥設(shè)備,其集制粒、干燥等功能于一體,廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)。流化床多功能干燥制粒機(jī)主要由主機(jī)、空氣處理系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、主風(fēng)道系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、電控柜等組成。
  流化床多功能干燥制粒機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示,其工作原理:氣流在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓抽吸下,經(jīng)空氣過(guò)濾器、換熱器、送風(fēng)道從氣流分布板進(jìn)入流化床制粒室,將粉末鼓動(dòng)沸騰成流化態(tài)。霧化液態(tài)物料與壓縮空氣經(jīng)各自管道進(jìn)入噴頭,霧化成細(xì)小液滴,噴灑在流化床制粒室中與粉未混合,粘接成顆粒。同時(shí),顆粒被熱風(fēng)干燥,一部分細(xì)粉上升到過(guò)濾袋被捕集,到一定時(shí)間,左排風(fēng)閥關(guān)閉,左室濾袋在氣缸作用下上下抖動(dòng),被抖下的粉未落回流化床中再次制粒。抖袋后左排風(fēng)閥又開(kāi)啟,一定時(shí)間后右排風(fēng)閥關(guān)閉,過(guò)濾室右室濾袋抖動(dòng)。左右兩室以此循環(huán)交替抖動(dòng),清理捕集到的粉末,使過(guò)濾袋保持暢通,最終完成干燥、制粒作業(yè)。
  2 流化床多功能干燥制粒機(jī)幾點(diǎn)建議
  從流化床多功能干燥制粒機(jī)的工作原理來(lái)看,排風(fēng)量、噴槍壓力和噴液流量、物料溫度是操作過(guò)程中重要的工藝操作參數(shù),這些參數(shù)的控制是否得當(dāng)決定了生產(chǎn)的質(zhì)量和效率,生產(chǎn)中的問(wèn)題也都與這些參數(shù)相關(guān),下面結(jié)合這些參數(shù)作如下幾點(diǎn)建議:
  2.1 對(duì)顆粒的大小不均勻的改進(jìn)建議
  從顆粒成型原理中可知,顆粒大小與噴液的流量成正比,與霧化壓力成反比。當(dāng)霧化壓力設(shè)定不變時(shí),隨著噴液的流量增加,顆粒變大;也隨著噴液的流量減小,顆粒變小。當(dāng)噴液的流量設(shè)定不變時(shí),隨著霧化壓力增加,顆粒變。灰搽S著霧化壓力減小,顆粒變大。
  由此可見(jiàn),單位時(shí)間內(nèi)的噴液量、噴液量與內(nèi)外層霧化壓力的合理配合才能制出合格的顆粒,霧化角度(微調(diào))可通過(guò)調(diào)節(jié)霧化壓力和噴槍頭上的外噴嘴來(lái)完成。因內(nèi)層噴嘴孔徑小,外層噴嘴的孔徑大,所以,流過(guò)外層噴嘴的霧化壓力必須大于內(nèi)層噴嘴的霧化壓力,否則,內(nèi)外層霧化壓力不能將液體霧化均勻,而導(dǎo)致顆粒大小不均勻。
  該項(xiàng)操作與操作人員的經(jīng)驗(yàn)和熟練程度有很大關(guān)系,如果噴霧系統(tǒng)設(shè)計(jì)成一種能夠自動(dòng)對(duì)應(yīng)符合顆粒特性工藝要求的噴霧壓力和噴液流量的話,以可避免人為因素調(diào)節(jié)產(chǎn)生的偏差,那么這項(xiàng)操作也更加容易實(shí)現(xiàn)程序化,減少人的因素引起的顆粒不均。
  2.2 對(duì)控制波動(dòng)大的改進(jìn)建議
  熱風(fēng)加熱控制方式常用簡(jiǎn)單的“開(kāi)”、“關(guān)”模式,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)停止通汽,但換熱器仍然有余熱使空氣溫度繼續(xù)上升,反之亦然,這樣會(huì)造成溫度波動(dòng)過(guò)大,影響到設(shè)備的干燥制粒質(zhì)量。建議通過(guò)控制蒸氣流量的大小來(lái)保持進(jìn)風(fēng)溫度的高低,開(kāi)始升溫時(shí)蒸氣流量較大,使進(jìn)風(fēng)溫度盡快接近設(shè)定值,然后自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽量使其緩緩接近設(shè)定值,最后保持一穩(wěn)定的蒸汽量使進(jìn)風(fēng)溫度保持穩(wěn)定。
  風(fēng)量控制設(shè)備采用變頻調(diào)速控制,生產(chǎn)過(guò)程中只能根據(jù)物料的流化狀態(tài)隨時(shí)通過(guò)人工進(jìn)行調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小,因此不能保證風(fēng)量的穩(wěn)定和風(fēng)量的相對(duì)恒定,而物料的變化、過(guò)濾袋阻力的變化等因素都會(huì)對(duì)風(fēng)量的穩(wěn)定造成影響,風(fēng)量的變化又可影響干燥速度。所以,建議在進(jìn)風(fēng)管安裝風(fēng)量測(cè)量元件,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,保持生產(chǎn)過(guò)程中風(fēng)量的基本恒定。
  2.3 對(duì)空氣處理需要完善的建議
  空氣處理系統(tǒng)雖然配置了初、中、高效過(guò)濾器,但隨著運(yùn)行時(shí)間的不斷增加,高效過(guò)濾器會(huì)出現(xiàn)堵塞或者破損,目前只能從外觀上來(lái)鑒別判斷是否需要更換,缺乏理論依據(jù),提早更換會(huì)增加成本,推遲更換又會(huì)帶來(lái)空氣質(zhì)量下降的風(fēng)險(xiǎn),從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。建議在高效前后增加壓差顯示裝置,當(dāng)壓差到達(dá)一定的數(shù)值后報(bào)警提示更換。
  由于沒(méi)有除濕裝置,空氣除濕問(wèn)題始終存在,特別是在春末和夏季空氣中的濕度很大,如果不進(jìn)行除濕會(huì)對(duì)物料的干燥制粒產(chǎn)生很大的影響,所以增加除濕裝置勢(shì)在必行。
  風(fēng)機(jī)與風(fēng)閥不聯(lián)動(dòng),在風(fēng)機(jī)停機(jī)
  和蝶閥關(guān)閉之間可能會(huì)引起空氣倒流。建議風(fēng)機(jī)的啟停與風(fēng)閥的開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)起來(lái),當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)風(fēng)閥同時(shí)打開(kāi),而當(dāng)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí),風(fēng)閥同步關(guān)閉,不會(huì)發(fā)生空氣倒流。
  2.4 對(duì)過(guò)濾袋安裝拆卸不便及吊筋容易變形問(wèn)題的改進(jìn)建議
  由于過(guò)濾袋拆卸不便,有時(shí)會(huì)使過(guò)濾袋安裝不到位而使物料排出,產(chǎn)品收率不高。吊筋選材不太合理容易引起變形,導(dǎo)致密封不嚴(yán),也會(huì)引起跑粉和風(fēng)量的變化,既影響了環(huán)境,又影響了產(chǎn)品收率。建議過(guò)濾袋采用卡箍連接方式進(jìn)行連接,吊筋建議選用不易變形的剛性材料。
  總結(jié)語(yǔ):
  本文先從搖擺式顆粒機(jī)做了簡(jiǎn)單的介紹又介紹了流化床多功能干燥制粒機(jī)的工作原理,結(jié)合工藝操作參數(shù),總結(jié)了生產(chǎn)過(guò)程中的一些問(wèn)題,從而提出了該設(shè)備改進(jìn)的建議,拋磚引玉,希望對(duì)相關(guān)行業(yè)和技術(shù)人員有所借鑒吧。謝謝!
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