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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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無熱再生吸附壓縮空氣干燥與組合
分析帶式干燥機的優(yōu)勢,介紹設備
簡單介紹帶式干燥機安裝要求、工
混合機的機型及用途
烘箱法測試標準和特種環(huán)保烘箱與
板式干燥與槳葉式干燥的區(qū)別
我國干燥機行業(yè)的發(fā)展格局及未來
干燥機設備在選購和安裝時應該注
淺談各種干燥設備的特性-回轉圓
淺談對沸騰干燥機缺陷與改進
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
    旋轉閃蒸干燥設備的特點:
  1、在閃蒸干燥設備底部流化段設置倒錐體結構,使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風沿錐部旋轉,提高底部風速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉的安全可靠性;可使軸承放在機外,有效      一、液壓型顎式破碎機結構
  該型簡擺式破碎機的排料口、保險裝置均由液壓系統(tǒng)組合而成。液壓調(diào)節(jié)排料口裝置,利用液壓油缸和柱塞來調(diào)節(jié)排料口的寬度,用手動油泵或電動油泵向液壓缸供油。柱塞按要求將推力板推至所需位置后,插入墊板。在機器工作時,墊板承受后推力板的壓力,而柱塞及液壓油缸不再承受壓力。
  該型破碎機有液壓保險裝置,液壓一、儲罐式干燥設備的罐底設計
  固定頂儲罐式干燥設備的罐底是直接平鋪在儲罐干燥設備基礎的表面上,罐底板的下表面與基礎接觸;并緊密貼合;儲罐式干燥設備罐底的上表面直接與儲存的液體介質(zhì)接觸。由于儲罐式干燥設備罐底板的厚度值與儲罐儲罐式干燥設備直徑相比是非常小的,除去與罐壁相連的部分一、鹽浴爐的操作技術
  1、爐子及溫度控制屏應經(jīng)常保持清潔,每班后打掃衛(wèi)生。
  2、操作時經(jīng)常注意控制屏上的紅綠燈是否正常。
  3、變壓器及爐子外殼應可靠接地,電流引入處用罩子蓋好。
  4、在調(diào)節(jié)變壓器電壓時,必須先拉閘斷電。
  5、中斷停止工作時應將變壓器調(diào)至低檔保溫。
  6、在長時間使用時,爐子使用溫度不得超過如下規(guī)定:堿浴爐:300℃;硝鹽爐:豆制品加工要求食品殺菌,豆粕、大豆蛋白粉、營養(yǎng)強化粉等的干燥殺菌。
  對干燥機械的要求干燥機內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的干燥,省去了摘取、篩分等工序。干燥機械裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調(diào)。特殊的干燥分風裝置,降微波干燥設備的特點:
  1、加熱速度快。微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式完全不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導的過程。因此,盡管是熱傳導性較差的物料,也可在極短的時間內(nèi)達到加熱溫度。
  2、節(jié)能高效。由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱,因此除少量的傳輸損耗外,幾乎無其它損耗,故熱效率高、節(jié)能。
  3、加熱均勻。無論物體各部位形狀如何,微波加熱均可使物體表里同時均勻滲

    雙錐回轉真空干燥機是原料藥生產(chǎn)應用中較為廣泛的設備,這是由于在真空干燥的過程中,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn),能減少物料染菌的機會。
  一種是被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般,物料顆粒細的內(nèi)表面積露而妨礙視線,此時可采用安裝兩塊鏡片的結構,使中間隔層中的空氣被周圍的蒸汽加熱,減少每塊鏡片的內(nèi)、外溫度差,從而防止在鏡片上結露。像在操作過程中視鏡容易掛泡沫或物料而影響觀察時,可裝設沖洗管。
  2、保溫接管:有些物料冷卻后易于凝結,要求進出設備的接管保持一定溫度,這時接管的外面常焊接保溫套。保溫套中的加熱流體可以和混合機的夾套連通,也可以單獨加熱。裝設兩個保溫套接管的設計結構。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.colombiabride.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    混合機選用電動機的問題以及特性介紹
混合機選用電動機的問題,主要是確定系列、功率、轉速以及安裝型式和防爆要求等幾項內(nèi)容。
  一般異步電動機的同步轉數(shù)按電動機的極數(shù)而分成幾檔,像3000、1500、1000、750以及600rpm等,其中1500rpm的電動機價格較低,供應也較普遍,故應用得最廣泛。
  混合機的電動機安裝型式一般有以下幾種:
  1、D2型--臥式,機座帶地腳,端蓋上無凸緣;
  2、T2型--臥式,機座不帶地腳,端蓋上有凸緣;
  3、D2/T2型--臥式,機座帶地腳,端蓋上有凸緣;
  4、L2型--立式,機座不帶地腳,端蓋上有凸緣;
  5、D2/L2型--立式,機座帶地腳,端蓋上有凸緣;選用時可根據(jù)所選減速機以及機座對電動機安裝位置的安排而定。
  爆炸危險場所的劃分是指在易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)、使用和儲存過程中,能夠形成爆炸性混合物或爆炸性混合物能夠侵入的場所。將爆炸危險場所劃分為二類五級以下介紹:
  第一類為有氣體或蒸汽爆炸性混合物的爆炸危險場所,劃分為Q-1、Q-2、Q-3三級。
  Q-1級場所,是指在正常情況下不能形成爆炸性混合物,即達到爆炸濃度的場所。正常情況包括正常的開車、運輸、停車等,像敞開裝料、卸料等。
  Q-2級場所,是指在正常情況下不能形成,而僅在不正常情況下能形成爆炸性混合物的場所。不正常情況包括裝置或混合機設備的事故損壞、誤操作、維護不當及拆卸、檢修等。
  Q-3級場所,是指在不正常情況下,整個空間形成操作性混合物的可能性較小的場所。像該場所內(nèi)爆炸危險物質(zhì)的量較少,爆炸性混合物的比重很小和難以積聚,爆炸下限高并有強烈的氣味等。
  第二類為有粉塵或纖維爆炸性混合物的爆炸危險場所,劃分為G-1、G-2兩級。
  G-1級場所,是指在正常情況下能形成爆炸性混合物的場所。
  G-2級場所,是指在正常情況下不能形成,而僅在不正常情況下能形成爆炸性混合物的場所。
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