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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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一、通用顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)
  定顎、動(dòng)顎上都裝有襯板,襯板上有齒牙,有助于破碎物料。襯板的作用是防止定顎、動(dòng)顎受到磨損。心軸的兩端由軸承支承,其上安有連桿。連桿的連桿頭與桿身分開制造。電動(dòng)機(jī)通過/ 帶帶動(dòng)帶輪及偏心軸。在連桿下方的凹槽中,裝有推力板支座,前推力板及后推力板分別支承于支座上。偏心軸除在一端安有帶輪外,在另一端安裝飛輪。
  破碎腔的側(cè)壁上安有用螺釘或楔條固定的錳鋼側(cè)襯板。    滾筒干燥機(jī)是干燥設(shè)備大家族的一員(又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)等)是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機(jī)械。在干燥過程中,熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁,穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料,把物料上的水分蒸發(fā),是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機(jī)械。滾筒干燥機(jī)水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h;隨熱風(fēng)溫度的提高而提高,并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強(qiáng)   步長真空干燥設(shè)備
  真空干燥設(shè)備就已被應(yīng)用到塑料加工之中。這種連續(xù)操作型的機(jī)器由安裝于旋轉(zhuǎn)傳送帶上的三個(gè)腔體組成。在第一腔體處,當(dāng)膠粒被填滿后,通入被加熱至干燥溫度的氣體以加熱膠粒。在氣體出口處,當(dāng)物料達(dá)到干燥溫度時(shí)即被移至抽成真空的第二腔體中。由于真空降低了水的沸點(diǎn),所以水分更容易變成水蒸汽被蒸發(fā)出來,因此,水分?jǐn)U散過程被加速了。由于真空的存在,從而在膠粒內(nèi)部與    噴霧干燥法是指在高溫的氣流中,將藥液或浸膏霧化成微細(xì)的液滴進(jìn)行瞬間干燥的方法。其設(shè)備按照提供給噴頭的動(dòng)力不同,可分為離心噴霧干燥塔和壓力噴霧干燥塔。影響噴霧干燥的因素主要有稠膏的相對(duì)密度,噴霧干燥機(jī)組的進(jìn)風(fēng)溫度和噴頭轉(zhuǎn)速(進(jìn)風(fēng)壓力)。噴霧干燥法是目前中藥行業(yè)中較先進(jìn)的干燥技術(shù),克服了烘箱和減壓干燥的缺點(diǎn),不需粉碎、直接得到浸膏粉。因此被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)混合機(jī)的作用和槽型混合機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)問題
  下面首先講一下混合機(jī)的典型作用:
  混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械.混合機(jī)械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中.
  混合機(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)年產(chǎn)8萬噸聚丙烯裝置的干燥設(shè)備系采用氣流加硫化床的流程。其工藝流程為:出離心機(jī)分離下來的聚丙烯濕餅(濕含量在35%-40%之間)要求干燥至0.1%(濕基)以下,送至造粒工段進(jìn)行造粒包裝。
  在氣流干燥段,主要是進(jìn)行等速干燥除去濕物料中的自由水。采用高于露點(diǎn)約40℃的氮?dú)猓?%內(nèi)快速干燥至臨界濕含量7%-10%。再進(jìn)入流化床
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
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    利用混合機(jī)造小球的原理與無重力混合機(jī)的介紹
利用混合機(jī)造小球的原理與無重力混合機(jī)的介紹
  混合機(jī)強(qiáng)化制粒技術(shù)你知道嗎?它是一種什么樣技術(shù)呢?針對(duì)于什么物料最好?帶著這些問題我們來了解一下混合機(jī)強(qiáng)化制粒技術(shù),看看它有什么樣的優(yōu)勢。
  混合機(jī)強(qiáng)化制粒技術(shù)的優(yōu)勢在于:
  1.混合機(jī)轉(zhuǎn)速、傾角、充填率等工藝參數(shù)優(yōu)化改造。
  2.在混合機(jī)內(nèi)部加帶花紋的尼龍襯板。襯板上的花紋,形成一定厚度的料磨料內(nèi)襯,并形成一定的對(duì)混合料的摩擦力;旌蠙C(jī)工作時(shí)靠這種摩擦力將燒結(jié)混合料帶到一定的高度,使混合料在混合機(jī)內(nèi)形成規(guī)則的滾動(dòng),對(duì)混合料造球十分有好處。
  在混合機(jī)內(nèi)部加帶花紋的尼龍襯板主要目的是提高造球效果。以前混合機(jī)使用帶揚(yáng)料板的襯板,這種襯板因帶揚(yáng)料板,一方面減小了混合機(jī)有效工作直徑,另一方面揚(yáng)料板在工作時(shí)帶料,使混合料在混合機(jī)中形成拋落,對(duì)造球不利。
  利用混合機(jī)對(duì)燒結(jié)混合料造小球,是提高混料透氣性提高燒結(jié)機(jī)產(chǎn)量,提高燒結(jié)礦質(zhì)量,降低燒結(jié)能耗的有效措施。利用混合機(jī)造小球的原理是混合料在混合機(jī)內(nèi)滾動(dòng)成球。混合料在混合機(jī)內(nèi)一方面滾動(dòng)成球另一方面已經(jīng)成球的小球要經(jīng)受混合料在混合機(jī)內(nèi)滾動(dòng)沖擊破壞、滾動(dòng)摩擦破壞,拋落摔打破壞。
  如混合機(jī)工藝參數(shù)、襯板設(shè)計(jì)不合理,混合料在混合機(jī)內(nèi)不但有滾動(dòng)同時(shí)還有滑動(dòng)、卸落;旌狭显诨旌蠙C(jī)內(nèi)的滑動(dòng)、卸落過程不能造球,而且對(duì)混合料中的小球有破壞作用;旌蠙C(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)就是圍繞著如何延長混合料在混合機(jī)內(nèi)的滾動(dòng)路程,減少混合料小球在混合機(jī)內(nèi)的沖擊、摩擦、滑動(dòng)及卸落。
  今天還要為大家介紹另一種混合機(jī)—無重力混合機(jī)。關(guān)于這種混合機(jī)今天主要為大家講解如何對(duì)它進(jìn)行安裝調(diào)試,這是最基礎(chǔ)的知識(shí),我們來看看。
  1.無重力混合機(jī)應(yīng)臥式水平安裝,先設(shè)定基礎(chǔ)的支撐架,選定出料口的高度,安裝尺寸見設(shè)備規(guī)格技術(shù)參數(shù)。
  2.初次調(diào)試時(shí),請檢查設(shè)備內(nèi)、外及周邊有無任何可以影響設(shè)備正常工作的物體。檢查電源電壓:無重力混合機(jī)采用交流380V、50HZ電源。檢查設(shè)備的電控部位接點(diǎn)有無松動(dòng),氣控部分管線是否接裝正確,所有接線部分是否正確,有無安全隱患。
  3.啟動(dòng)電機(jī)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向。注意:主機(jī)千萬不能反轉(zhuǎn)!旋轉(zhuǎn)方向見標(biāo)記。 調(diào)試時(shí),空載運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘以上,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 無重力混合機(jī)嚴(yán)禁重載啟動(dòng)!加料前應(yīng)先啟動(dòng)主機(jī),再進(jìn)行加料;放料時(shí),確認(rèn)物料放完后方可停止主機(jī)。
  4.無重力混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得把手或其他物體伸進(jìn)筒體。如果有φ>6mm的硬性雜物進(jìn)入筒內(nèi)(包括袋類),會(huì)發(fā)出異常聲音或卡死現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),排除雜物后再開機(jī)。本機(jī)不允許滿載啟動(dòng),裝載量嚴(yán)格控制在0.4-0.6以內(nèi)。若物料過重,則機(jī)器一邊運(yùn)行一邊加料為最佳。
  5.減速機(jī):第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)更換新油,并將內(nèi)部油污沖凈,以后可每3-6個(gè)月更換一次,若環(huán)境溫度較高或潮濕時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短更換時(shí)間,運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)體內(nèi)儲(chǔ)油量必須保持規(guī)定油面高度,不宜過多或過少,打開機(jī)座或法蘭盤上的通氣帽即可補(bǔ)充注油,油潤滑推薦工業(yè)極壓點(diǎn)輪油。
  6.軸承:通過油脂孔每月注脂一次,采用3號(hào)二硫化鉬鋰荃脂。填料密封:箱體內(nèi)若有粉料泄漏,請緊定填料箱壓蓋上的四個(gè)螺栓,以不泄漏為準(zhǔn),切不可壓的太緊。更換鏈條應(yīng)保證兩軸上的鏈輪紅色線水平對(duì)齊,不得錯(cuò)位。
  7.通電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),應(yīng)使兩主軸按設(shè)備上指示箭頭的方向運(yùn)轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn)。
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