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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商
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淺談干燥設(shè)備干燥機(jī)容易忽視的細(xì)
干燥機(jī)設(shè)備在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的“蛋糕
氣流干燥設(shè)備的種類(lèi)
帶式干燥機(jī)在食品業(yè)的應(yīng)用
輻射干燥機(jī)、污泥干燥機(jī)、空氣干
兩款干燥設(shè)備解決飼料加工效率低
網(wǎng)帶式干燥機(jī)的技術(shù)發(fā)展與安裝操
干燥設(shè)備的氣流式霧化器介紹和換
強(qiáng)制攪拌混合機(jī)和雙錐混合機(jī)的工
胡蘿卜丁帶式干燥機(jī)特點(diǎn)與存在的
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  混流式谷物干燥機(jī)是目前國(guó)際上應(yīng)用最廣泛的一種谷物干燥設(shè)備。它的特點(diǎn)是熱風(fēng)流向與糧食流向的關(guān)系較為復(fù)雜,既有順流也有逆流和橫流。由于它的通用性好,電耗低,干燥質(zhì)量好而日益得到發(fā)展(見(jiàn)圖10-5)。
  一、特點(diǎn)
  1、干燥機(jī)機(jī)體可以采用積木式結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)塔段隨著我國(guó)的養(yǎng)殖業(yè)的大力發(fā)展,飼料的混合均勻度不夠就成了問(wèn)題。
  1、混合均勻度不夠。預(yù)混飼料要求均勻度高,預(yù)混飼料要求均勻度高,原因是其中有效成分大部分是微量成份——微量元素及維生素等,有些成分在飼料中占的比例僅為十萬(wàn)分之一。因此要求預(yù)混飼料的均勻度變異系數(shù)CV≤7%,以避免畜禽過(guò)多或過(guò)少攝入應(yīng)有的微量成分。而立式混合機(jī)的混合均勻度變異系數(shù)CV≤10%,當(dāng)    一、滾筒干燥機(jī)
  干燥原理:
  滾筒干燥機(jī)的流程是,該干燥機(jī)由低速旋轉(zhuǎn)的傾斜圓筒(筒內(nèi)壁安裝有翻動(dòng)物料的格式抄板)以及燃燒爐、加料器、旋風(fēng)分離器、洗滌器等主要干燥機(jī)配件構(gòu)成。
  在并流操作時(shí),濕物料從回轉(zhuǎn)圓筒高的一端加入,二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)和多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)用途和原理
  本文主要介紹二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)和多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)主要用途和工作原理:
  二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)主要用途:
  本機(jī)適用于制藥、化工、食品等行業(yè),特別適用于各種大噸位物料的混合。
  二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)工作原理:
  混和筒為圓柱形料筒,筒內(nèi)不帶任何攪拌裝置,在繞其對(duì)稱軸作自轉(zhuǎn)的同時(shí),又繞水平軸作“可倒置”今年來(lái)市場(chǎng)上新增了很多種臥式混合機(jī)械,這些混合機(jī)械大多數(shù)是用于高粘度物系的反應(yīng)機(jī)械。
  在20世紀(jì)90年代中期,上市的一種全相型自清潔臥式雙軸混合機(jī)械,它的商品名為“BIVOLAK”。由于兩支軸的葉輪數(shù)相差1倍,故兩支軸的轉(zhuǎn)速也相差1倍,由此可對(duì)被混合的流體提供高強(qiáng)度的剪切,得

  1、帶式干燥機(jī)
  帶式干燥機(jī)一般有進(jìn)料裝置、傳送帶、空氣循環(huán)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等組成。濕物料被加料裝置均勻分布到帶式干燥機(jī)的輸送帶上,帶式干燥機(jī)的輸送帶由調(diào)速裝置驅(qū)動(dòng),使被干物料由進(jìn)料端向出料端移動(dòng),帶式干燥機(jī)對(duì)物料進(jìn)行干燥的空氣由風(fēng)機(jī)輸送,自上而下或自下而上穿過(guò)物料層,保養(yǎng)鼓風(fēng)烘箱的方法和烘箱使用的注意事項(xiàng)
  烘箱是實(shí)驗(yàn)室最普通也算是最實(shí)惠的儀器,但是再廉價(jià)的儀器也需要正確的保養(yǎng)方法,如果保養(yǎng)不當(dāng),可以提前加速設(shè)備的報(bào)廢,重的可能造成操作人員的職業(yè)身體傷害。所以鼓風(fēng)烘箱保養(yǎng)方法也尤為重要。
  怎樣來(lái)保養(yǎng)鼓風(fēng)烘箱呢?
  箱體內(nèi)安放試品時(shí),不可以太密,免得影響箱體內(nèi)氣流的正常流動(dòng),每個(gè)東西之間須有15~30m纖維素、羊毛等)的干燥。
  通過(guò)這期的介紹大家是不是對(duì)箱式干燥設(shè)備有了新的認(rèn)識(shí)和了解,也對(duì)箱式干燥設(shè)備在干燥物料時(shí)特殊性也有了一定的了解,這樣可以增加在使用箱式干燥設(shè)備不必要的資源浪費(fèi)和產(chǎn)品質(zhì)量低下的問(wèn)題,也解決了不知道箱式干燥設(shè)備可以適用于什么物料,而盲目使用的問(wèn)題。在下期“淺談各種干燥設(shè)備的特性”連載文章中,將給大家繼續(xù)介紹各種干燥設(shè)備的干燥特性,在使用時(shí)能夠更好的掌握和使用干燥設(shè)備。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
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    顎式破碎機(jī)的工作原理和噴霧干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)
一、顎式破碎機(jī)的工作原理
  顎式破碎機(jī)有定顎!和動(dòng)顎,定顎固定在機(jī)架的前壁上,動(dòng)顎則懸掛在心軸上。當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)連桿作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而使兩塊推力板亦隨之作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)推力板的作用,推動(dòng)懸掛在懸掛軸上的動(dòng)顎作左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)動(dòng)顎擺向定顎時(shí),落在顎腔的物料主要受到顎板的擠壓作用而粉碎。當(dāng)動(dòng)顎擺離定顎時(shí),已被粉碎的物料在重力作用下,經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出。因而顎式破碎機(jī)的工作是間歇性的,粉碎和卸料過(guò)程在顎腔內(nèi)交替進(jìn)行。這種破碎機(jī)工作時(shí),動(dòng)顎上各點(diǎn)均以懸掛軸為中心,單純作圓弧擺動(dòng)。由于運(yùn)動(dòng)軌跡比較簡(jiǎn)單,故稱為簡(jiǎn)單擺動(dòng)型顎式破碎機(jī),簡(jiǎn)稱簡(jiǎn)擺型顎式破碎機(jī)。由于動(dòng)顎作弧線擺動(dòng),擺動(dòng)的距離上面小、下面大,以動(dòng)顎底部(即出料口處)為最大。分析動(dòng)顎的運(yùn)動(dòng)軌跡可知,顎板上部(進(jìn)料口處)的水平位移和垂直位移,都只有下部的2/1左右。進(jìn)料口處動(dòng)顎的擺動(dòng)距離小是不利于對(duì)喂入顎腔的大塊物料的夾持和破碎的,因而不能向擺幅較大、破碎作用較強(qiáng)的顎腔底部供應(yīng)充分的物料,限制了破碎機(jī)生產(chǎn)能力的提高。根據(jù)動(dòng)顎的運(yùn)動(dòng)軌跡,其最大行程在動(dòng)顎的下部,而且卸料口寬度在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中是變動(dòng)的,因此破碎的物料粒度不均勻。由于簡(jiǎn)擺型顎式破碎機(jī)動(dòng)顎垂直位移小,破碎時(shí)過(guò)粉碎現(xiàn)象少,物料對(duì)顎板的磨損小。
  二、噴霧干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)
  噴霧干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
  1、干燥速度十分迅速料液經(jīng)噴霧后,表面積很大,像將IL料液霧化成50um的液滴,其表面積可增大至120m²。在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水分,完成干燥時(shí)間一般僅需5-40s左右。
  2、干燥過(guò)程中液滴的溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量較好噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800℃)即使采用高溫?zé)犸L(fēng),其排風(fēng)溫度仍不會(huì)很高。在干燥初期,物料溫度不超過(guò)周?chē)鸁峥諝獾臐袂驕囟龋稍锂a(chǎn)品質(zhì)量較好。例如不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素?fù)p失、氧化等缺陷。對(duì)熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量,基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。
  3、產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性由于干燥過(guò)程是在空氣中完成的,產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀,具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。
  4、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便噴霧干燥通常用于處理濕含量40-60%的溶液,特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,也可不經(jīng)濃縮,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,從而減少了生產(chǎn)工序,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分,在一定范圍內(nèi),可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制管理都很方便。
  5、防止發(fā)生公害,改善生產(chǎn)環(huán)境由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進(jìn)行的,這就避免了干燥產(chǎn)品在車(chē)間里飛揚(yáng)。對(duì)于有毒氣、臭氣物料,可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程,將毒氣、臭氣燒毀,防止大氣污染,改善生產(chǎn)環(huán)境。
  6、適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)噴霧干燥能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求,干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料,在后處理上可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送,組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。
  噴霧干燥設(shè)備的缺點(diǎn)
  1、當(dāng)熱風(fēng)溫度低于150℃時(shí),熱容量系數(shù)低,蒸發(fā)強(qiáng)度小,干燥塔的體積比較龐大。
  2、廢氣中回收微粒的分離裝置要求較高。在生產(chǎn)粒徑小的產(chǎn)品時(shí),廢氣中約夾帶有20%左右的微粉,需選用高效的分離裝置,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,費(fèi)用較貴。
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