噴霧干燥器主要有：壓力噴霧干燥器和離心噴霧干燥器。
噴霧干燥器通過機(jī)械作用，將需要干燥的物料，分散成很細(xì)的象霧一樣的微粒(以增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程)，與熱空氣接觸后，在一瞬間將大部分水分除去，而使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。
噴霧干燥器使用特點(diǎn)
1. 干燥速度快
2. 在恒速階段液滴的溫度接近于使用的 如今國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備規(guī)模較大的企業(yè)和國(guó)外企業(yè)相比，規(guī)模還是比較小的，技術(shù)儲(chǔ)備不足，加工設(shè)備的手段略顯原始。我國(guó)干燥行業(yè)的規(guī)律是，入門門檻比較低，普通工人就可以辦一個(gè)企業(yè)，這也是企業(yè)數(shù)量比較多的原因。同時(shí)現(xiàn)在很多干燥企業(yè)為了追求利潤(rùn)，忽略了產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品在使用過程中就會(huì)出現(xiàn)偏差。混合機(jī)轉(zhuǎn)速、傾角、充填率等工藝參數(shù)優(yōu) 我國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展和選型問題 我國(guó)干燥設(shè)備制造業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期，未來干燥業(yè)市場(chǎng)低端產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)激烈，大型高附加值產(chǎn)品前景看好。近年來我國(guó)干燥行業(yè)通過轉(zhuǎn)變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)集聚和專業(yè)化重組，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力得到有效提升，行業(yè)規(guī)模和工業(yè)總產(chǎn)值不斷放大大。 但是目前國(guó)產(chǎn)的干燥機(jī)在生產(chǎn)中也會(huì)放射出電波對(duì)身體產(chǎn)生影響或傷害，所以必須加強(qiáng)安全防護(hù)措施。 生物組織吸收輻射能量的大小隨著頻率的不同而不同。頻率低于微波真空干燥技術(shù)是一種新型的干燥技術(shù)，它不同于原有的任何一款干燥技術(shù)設(shè)備，它有著獨(dú)特的干燥原理，它的獨(dú)特的加熱方式讓它占領(lǐng)了市場(chǎng)，有了任何一款干燥設(shè)備無法比擬的特點(diǎn)，它的發(fā)展是適應(yīng)時(shí)代的，是滿足人們需求的，在未來的發(fā)展中微波干燥技術(shù)會(huì)越來越被人們所熟知和使用。 微波比其它用于輻射加熱的電磁波，如紅外線、遠(yuǎn)紅外線等波長(zhǎng)更長(zhǎng)，因此具有更好的穿透性。微波透入介，允許加熱表面的溫度適應(yīng)產(chǎn)品的特定要求。 整個(gè)真空帶式干燥系統(tǒng)由存儲(chǔ)程序控制（SPC）控制，并通過控制面板或PC操作，記錄所有參數(shù)和錯(cuò)誤。可以通過PC進(jìn)行配方模式，切換協(xié)議，管理程序，服務(wù)器鏈接以及操作和維護(hù)說明。 將干燥的濾餅在^后區(qū)域冷卻至脆性斷裂稠度，然后用斷頭臺(tái)切碎并在破碎機(jī)或造粒機(jī)中粉碎。
規(guī)格m
生產(chǎn)能力t/h
筒體速度r/min
電機(jī)功率kw
安裝角度°
出料濕度
φ1.0×5.0
0.5-1.2
0.6-6
4
3-5
≤1.5%
φ1.2×6-10
1.5-3
5.5
φ1.5×12-18
3-5.5
15
φ1.8×12-18
5-6.5
18.5
φ2.2×12-22
7-12
22
φ2.4×15-20
9-15
30
φ3.0×25
16
55
