滾筒干燥設備的主要型式（二）雙筒型滾筒干燥設備 雙筒型干燥設備雙筒型干燥設備由同一套減速傳動裝置，經相同模數和齒數的一對齒輪嚙合，使兩組相同直徑的滾筒相對轉動。根據布膜位置的不同，分為對滾式和同槽式兩類。圖1-3為對滾式干燥設備。料液存于兩組滾筒中部的凹槽區域內，四周設置的堰板擋料。兩筒筒體的間隙，由一對節圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合齒輪控
氣流干燥設備的干燥裝置可分為直接進料的、帶有分散器的和帶有粉碎機的。另外，還可分為有返料、熱風循環以及并流或環流操作的氣流干燥設備的干燥裝置。 1、直接進料的氣流干燥設備的干燥裝置：該裝置是目前應用最廣泛的一種，適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合，像干燥合 一、干燥物料目的： 在生產中進行干燥的意義在于怎樣干燥才能使所需經費降為最低。物料的形態千差萬別，原始形態主要有液狀、漿狀、糊狀、濾餅、濕粉粒狀、各種條狀和塊狀等。所以，干燥機也有許多種型式，有與材料狀態、處理量等相適應的各種各樣的干燥機，因此，怎樣選定一個與物料相適應的干燥機是一個非常重要的問題。如果選錯干燥機型的話，既使干燥機本身設計合理，也會在渦輪式混合機械與槳式混合機械相比，葉片數量多，葉片種類多，轉速高，所以其結構比漿式復雜。各種型式的渦輪混合機漿都是通過輪毅用鍵與止動螺釘連接與混合機軸上，同時在混合機軸的底部用擰入軸端的螺栓或軸端螺母擋住輪毅。 混合機械的開啟渦輪多是將葉片直接焊接于輪毅上，折葉開啟渦輪的葉片 干燥設備的創新之路與噴霧干燥設備在奶制品中的應用 物料不同對干燥機的要求也不同。同樣，物料不同對控制手段的要求也有較大區別。自動控制在干燥機中的作用眾所周知，但其一次性投資也是人們最關心的問題，有時控制設備的投資甚至超過干燥機機械部分的投資。針對干燥機、干燥工藝要求合理確定控制方案，針對具體干燥工程確定恰當的控制手段
閃蒸干燥機在工作時的特點： 閃蒸干燥機在處理物料時，由于物料受到給干燥機內部的離心、剪切、碰撞、摩擦而被微�；�，會呈現出一種高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質傳熱，故該機生產強度高。當氣體進入干燥機底部，產生強烈的旋轉干燥氣流，對器壁上物料產生強烈的沖刷帶動作用，消除物料粘壁現象。在干燥機的底部高溫區，熱敏性物料不與熱表面直接觸，并裝有特殊處理裝置，來解決熱敏性烘干設備年需求量將達到2000臺(套)左右；輕工用烘干設備年需求量將達到2000臺(套左右。 雖然我國干燥機設備的起步較發達國家來說是非常晚的。但是通過我國干燥機行業的不斷探索，在干燥機技術上也取得值得肯定的成績。目前，我國干燥機行業已經形成了相當大的產業規模，所生產的干燥機已經能夠完全滿足國內市場的需求，結束了我國工業干燥依賴進口干燥機的歷史。為我國在各行各業做出了有力的貢獻。
