熱傳導(dǎo)式攪拌干燥設(shè)備依據(jù)攪拌槳葉的結(jié)構(gòu)有圓筒形攪拌槳葉干燥設(shè)備，螺旋形攪拌槳葉干燥設(shè)備，管形攪拌槳葉干燥設(shè)備，圓盤攪拌槳葉干燥設(shè)備，楔形攪拌槳葉干燥設(shè)備和捏合式攪拌槳葉干燥設(shè)備等。 1、圓筒形攪拌槳葉干燥設(shè)備圖12-1所示為一種圓筒形干燥設(shè)備。在水平安裝的帶有夾套的
回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計 回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備是一種處理大量物料干燥的干燥設(shè)備。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大，廣泛使用于冶金、建材、輕工等部門。在化工行業(yè)中，如硫酸銨、硫化堿、安福粉、硝酸銨、尿素、草酸、重鉻酸鉀、聚氯乙烯、二氧化錳、碳酸鈣、磷酸銨、硝酸磷肥、鈣鎂磷肥、磷礦、普通過磷酸鈣、重混合機(jī)的擋板一般是指長條形的豎向固定在混合機(jī)槽壁上的板，主要是在灌流狀態(tài)時為了消除槽中央的“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”而增設(shè)的。顯然這種擋板適用于徑流型槳葉在灌流區(qū)的操作，而層流狀態(tài)時不能用這種擋板來改變流型。擋板還可提高槳葉的剪切性能，像有的懸浮聚合的混合機(jī)械裝置；在設(shè)有擋板時可使顆粒細(xì)而均勻。干燥設(shè)備和粉碎機(jī)是板材加工中不可缺少兩臺干燥設(shè)備。板材加工第一步就是先把木料粉碎，粉碎后的木料要進(jìn)行擠壓成板型，這就成了人造板，這一步完成后就要對板進(jìn)行干燥處理了，為了保證人造板的質(zhì)量。干燥設(shè)備的選擇至關(guān)重要，干燥的目的主要是讓木地板形體穩(wěn)定，使其在以后的使用過程中不再發(fā)生收縮、濕脹和 干燥室可分為箱式（臥式）和塔式兩大類，按所用材料又可分為金屬結(jié)構(gòu)和鋼筋水泥襯里結(jié)構(gòu)兩種。 干燥室主要尺寸的決定是干燥器設(shè)計中最困難的問題。尺寸過大，不僅材料消耗多，投資大，而且所占的空間也大，且會導(dǎo)致熱風(fēng)短路，影響產(chǎn)品質(zhì)量。若尺寸過小，則會產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，有可能出現(xiàn)潮粉和焦粉。合理地設(shè)計干燥室的尺寸，不僅要通過傳熱和傳質(zhì)的計算，而且還應(yīng)根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)考慮各類霧化器的
滾筒干燥機(jī)也叫轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等，廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工等行業(yè)。如水泥工業(yè)中礦渣、石灰石、煤粉、粘土等物料的干燥；建筑配料的河砂干燥；生化工業(yè)中的糟渣干燥，如木糖渣、豆渣、木薯渣等；電廠燃煤干燥、染料行業(yè)煅燒工序、石化催化劑行業(yè)浸漬等；該設(shè)備主要由轉(zhuǎn)筒、抄板、傳動裝置、密封件及供熱系統(tǒng)等組成。結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)能大、工效高、連續(xù)運(yùn)耙式，轉(zhuǎn)速10r/min。電機(jī)轉(zhuǎn)速1420r/min，功率2kw。傳動裝置減速比為1：139. 由于第一室進(jìn)料含水量高，所以物料在床層的靜止厚度為500-600mm，第三室物料在床層的靜止厚度為700-800mm，這樣有利于熱空氣的熱量充分利用和濕物料水分的干燥揮發(fā)。 干燥干燥設(shè)備的氣體分布板為陶瓷微孔板，方形，約500mm*500mm，厚約40mm，由若干塊拼接而成。
概述 WH系列錐形雙螺旋混合機(jī)由螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料在錐體內(nèi)產(chǎn)生復(fù)合運(yùn)動，主要產(chǎn)生四種運(yùn)動形式： (1)螺旋沿壁公轉(zhuǎn)，使物料沿錐壁作圓周運(yùn)動； (2)螺旋自轉(zhuǎn)使物料自錐底沿螺旋而上升； (3)螺旋的公、自轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動使一部分物料被螺旋圓柱面內(nèi)，同時受螺旋自轉(zhuǎn) 的離心力作用使螺旋圓柱面內(nèi)的一部分物料向錐體徑向排放； (4)上升的物料受自身重力作用下降。四種運(yùn)動在混合機(jī)內(nèi)產(chǎn)生對流、剪切、擴(kuò)散，從而達(dá)到快速均布混合的目的。 特點(diǎn) WH系列錐形雙螺旋混合機(jī)型按用戶要求可做單螺旋、雙螺旋、三螺旋。 可加裝飛刀，噴淋霧化裝配，滿足特殊工藝要求。 出料閥有手動，氣動兩種方式。 特殊物料可加大電機(jī)功率（加重型）。
應(yīng)用范圍 應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、石油、冶金、建材等粉體（固-固），粉體與液體（固-液），液體與液體（液-液）混合、反應(yīng)、干燥、冷卻。 技術(shù)參數(shù)
