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　　不同系列的干燥設備都有不一樣的適用范圍，而隨著物料不同也都可找到幾種能滿足干燥條件的干燥設備,但最適合往往只有一種。如過選擇不適當，就會給客戶帶來些經濟上的消耗，還會導致開工生產期的延長。為了不讓客戶出現這些不必要的麻煩，步長干燥設備有限公司為客戶考慮，制定了一套專業的出貨到上門安裝調試的流程，讓客戶減少了后顧之憂，這也是步長干燥設備有限公司的優勢所在。滾筒干燥機的滾筒是一個外表經過加工的金屬空心圓筒，被傳動裝置帶動，轉速約為4-10r/min。加熱蒸汽從頸通入并在筒內冷凝，冷凝水由虹吸排管排除。簡體外壁面被加熱，水被汽化，散于周圍空氣中，滾筒轉動一周，物料完成干燥，結片于外壁，然后由刮刀卸料。
　　滾筒干燥機的直徑為0.5-1年產8萬噸聚丙烯裝置的干燥設備系采用氣流加硫化床的流程。其工藝流程為：出離心機分離下來的聚丙烯濕餅（濕含量在35%-40%之間）要求干燥至0.1%（濕基）以下，送至造粒工段進行造粒包裝。
　　在氣流干燥段，主要是進行等速干燥除去濕物料中的自由水。采用高于露點約40℃的氮氣，在5%內快速干燥至臨界濕含量7%-10%。再進入流化床干燥設備原設計中采用兩塊分布板，其目的是干燥設備在停車時盡量減少漏料。但生產實踐中發現在兩塊分布板之間有積料現象，造成干燥設備分布板在開車進風時不均勻，分布板上有局部物料結塊不沸騰硫化，特別混合機械設備的分類與設備思考建議
　　混合機械設備是當今工業常用的設備之一，今天常州步長干燥設備就來說一下混合機械的幾個常用的分類問題
　　混合設備，也稱均混設備。首先是初混設備，它是在生產工序中最先使用的設備之一，此設備是指經過不同的方法和設備，使各種物料在機械或氣動氣流作用的推動下，在容器內形成置換和流動，按技術工藝要求達到均混混合的目的。無論是為應為1.6-0.8um，硬度為400HB左右，在使用金屬填料的場合，硬度需要高一些，一般是500HB左右。因此，在不能用熱處理手段獲得硬度的情況下，需要在其表面噴涂硬質鉻或其它耐磨合金，這時涂層須用磨削加工，并進行拋光，使其光潔度達0.40um以下。安裝混合機械密封部位的軸表面，由于無接觸磨損的問題，其表面加工光潔度要求可比安裝填料密封者低一些，通常為0.8um左右。安裝精度按基孔制為H8/h7。