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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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旋轉干燥設備的常規工藝流程
冷凍干燥設備的特點和吸附干燥設
旋轉干燥設備的特點與干燥原理
旋轉干燥設備的主體結構和內部構
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帶式干燥機的挑選和性能優勢
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搖擺式顆粒機的介紹和對干燥制粒
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三種混合機的簡單介紹
  混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械;旌蠙C械廣泛用于各類工業和日常生活中;旌蠙C可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進化學反應;還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質加入溶劑,通過混合機械的作用可加速溶解混勻。今天為大家講解一下以下三種混今年來市場上新增了很多種臥式混合機械,這些混合機械大多數是用于高粘度物系的反應機械。
  在20世紀90年代中期,上市的一種全相型自清潔臥式雙軸混合機械,它的商品名為“BIVOLAK”。由于兩支軸的葉輪數相差1倍,故兩支軸的轉速也相差1倍,由此可對被混合的流體提供高強度的剪切,得   干燥室可分為箱式(臥式)和塔式兩大類,按所用材料又可分為金屬結構和鋼筋水泥襯里結構兩種。
  干燥室主要尺寸的決定是干燥器設計中最困難的問題。尺寸過大,不僅材料消耗多,投資大,而且所占的空間也大,且會導致熱風短路,影響產品質量。若尺寸過小,則會產生粘壁現象,有可能出現潮粉和焦粉。合理地設計干燥室的尺寸,不僅要通過傳熱和傳質的計算,而且還應根據實際經驗考慮各類霧化器的高頻干燥機的特點:
  1、該機械加熱速度快普通干燥機加熱多數采用熱空氣、燃氣、蒸汽(或過熱蒸汽)等對物料進行加熱,通過物料內外的溫度梯度傳遞熱量,因此加熱速度慢。采用介電加熱,電磁場與物料的整體發生作用,在物體內迅速地產生熱效應,加熱速度很快,通常在幾秒鐘內便可完成加熱過程。如

    走出困境,解決干燥機的控制落后問題
  干燥設備在各個行業中都有著舉足輕重的作用,近年來,其在醫藥行業中的應用越來越廣泛,相應的干燥設備面臨的要求也越來越高了。在大量的訂單來臨的時候,后續問題也隨之而來,干燥機說存在的問題也一度被放大,每個行業都一樣,行業只有明確目標才能更好地實現發展。
  國產的干燥設備自動化水平低、控制手段落后是普遍存在干粉混合機與螺帶混合機的對比介紹
  混合機的種類有很多種,我們都知道混合機是將多種不同的物料通過配合,最后產出均勻混合的物料,介于它這種特性它的使用范圍是相當廣泛的;旌蠙C的使用率是相當高的,但是它的維護也是相當重要的哦!今天我們就針對與干粉混合機與螺帶混合機來給大家講解一些關混合機的作用和槽型混合機的試運轉問題
  下面首先講一下混合機的典型作用:
  混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械.混合機械廣泛用于各類工業和日常生活中.
  混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進化學反應;還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質葉式干燥機是一種雙軸(或四軸)臥式攪拌干燥設備。最早由由前聯邦德國開發成功,之后日本引進了該項技術,并進行了改進,開發了雙軸和四軸兩種結構、十多種規格的系列產品。該設備干燥所需熱量依靠熱傳導間接加熱,因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕分。這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,槳葉式干燥機是一種節能型干燥設備。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥,對膏狀物料也能進行干燥。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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    干燥設備讓“空氣”變得新鮮
人有五種感覺器官:視覺、聽覺、嗅覺、味覺、觸覺、每一個感覺的都給我們不同的感知,視覺能讓我們看到五顏六色的事物,聽覺給我們優美的音樂、、、、、、今天我們講一講我們的嗅覺,因為我的嗅覺讓我們知道鮮花是香的,也知道有些東西是臭的,不同種類的東西有不同種類的氣味,比如說狗的嗅覺,是相當靈敏的,能聞出來上萬種的氣味,還可以通過氣味來辨別人,可見氣味的重要性,在我們生活中也有很多應用到實際生活的氣味,比如說女孩子為了吸引人都會噴噴香水,又比如說生活中很多人會很喜歡吃大蒜,但是吃完又不處理下味道,和人說話時候、、、、、、我想這種味道應該是不被人喜歡的。說道大蒜,今天就為大家介紹的是一種可以在大蒜制作的某個過程中應用到的一種機械——干燥設備。
  在魚粉加工中,業內人士都擔心污染問題:魚腥味刺鼻,污水大量排放?稍诔善分袇s驚喜地發現,這里空氣中散發著香味,排放的也不是污水,而是蒸氣。因為采用了國內領先的干燥設備技術,傳統意義上的魚粉加工“老大難”問題,在這里得到了根治。在開始的時候就決定走生態發展的環保之路,由中國魚粉協會有關專家牽頭,組成科研小組,進行技術攻關,成功地做到了去臭和霧化處理。加工過程中產生的氣體用引風機把蒸氣引到通道,在通道內采取國內外先進的去臭和霧化處理,消除異味,少量魚汁廢水引入干燥設備內,霧化為蒸氣進入蒸氣通道,進行循環處理。這樣,既消除了魚腥味,而且向外排放的是蒸氣,從而做到了環保。
  這只是其中一個方面,在保健品中經?匆姶笏夥矫娴谋=∑,在吃的同時,并沒有出現刺鼻的氣味,而且還很好吃,特別是在制作大蒜粉的時候,因為干燥設備在加工的時候除去了它特殊的氣味,后面我們講一講茶葉,茶葉很清香呀,但是茶葉有一種特性就是吸附性很強,不同的味道都可以吸附到它的身上,茶葉就變味了,我們就詳細的講究一下茶葉是如何加工的。
  玉露茶制造方法及程序
  1)鮮葉(原葉)之選擇:玉露茶所取用之原葉,較之一般綠茶尤為嚴格,以選取新鮮幼嫩者為原則,當日采摘之鮮葉,應即日制造完畢。
  2)蒸菁:  1.蒸菁之目的:使用蒸熱于短時間內停止氧化酵素之活動,以保持綠茶特有之香氣。2.使用機械:送帶式蒸干燥機(菁蒸)或回轉干燥設備(攪拌蒸)。3.蒸菁之方法:應注意所使用蒸機之性能。茶菁通過蒸室內,對速度調節尤求得當,同時對原葉之性質,即老嫩不同之茶葉,通過蒸室時,其速度務使分別急緩處理之,一般送帶式蒸干燥設備之標準投入量一平方尺14O克,溫度100℃時間30-40杪,經蒸室后,蒸葉急速冷卻,送入粗揉之。
  3)烘葉(或稱葉打)1.目的:烘去葉中過多水分,使葉條卷縮,便于揉捻。2.使用機械:圓筒形烘葉干燥設備 。3.烘葉之方法:菁葉經蒸機殺菁后,其葉中所含之水分,并無減少之跡象,如遽行揉捻,則于處理上,必增困難,故須通以適當熱氣,以揮發其過多之水分。其法每機投入蒸葉3-5公斤,(容量每立方尺750克為標準)回轉速度每分鐘32回轉,排氣口溫度45-50℃時間15-18分鐘。俟葉面失去光澤,呈晴綠色,莖部咯呈皺縮,原葉重量減少20%為適度。惟須注意防止芽尖之損折,及生郁熱之弊。
  4)粗揉:1.粗揉之目的:乃藉粗揉機攪拌手之旋轉及熱風之吹動以發散揉葉中之水分,使葉之干度均等,并促進其葉細胞組織之適度破壞,葉條收縮,香味外揚。  2.使用機械:通常多使用角型固定式粗揉干燥設備,亦有使用丸型回轉式粗揉干燥設備者。3.方法:a投入數量:角型固定式(揉室容積每立方尺蒸葉量675克)丸型回轉式750克。 b回傳數:角型固定式:揉手每分鐘回轉40-45。丸型回轉式:每分鐘35回,回傳速度如失之過快,則切碎多,條索短,易生粉未。水色渾濁,滋味澀,過慢則生磺味,色香均差。c溫度:以65℃(排氣口)左右為適當,低此溫度,不但工作時間因之延長,且生苦澀味過高,香氣色澤受損,葉尖變異,粉未增多。d時間及程度:作業時間30分鐘內外為準,視葉已干燥均一為度,并須注意不損傷芽尖,軟芽以指頭撿察揉葉,少浮水氣,且帶粘性,現光澤,即為適度。重量減少率為55%(對鮮葉而言)。e烘葉投入粗揉機前,應注意粗揉機內已充分溫熟,方可投入,取出之茶葉,須留心散揮葉中部分熱氣,乃行解塊,切勿冷卻,應即行交付揉捻。
  5)揉捻:1.目的:輔助粗揉之不足,使葉組織充分破壞,茶汁外溢葉表,葉條緊卷。2.投入量:15公斤。3.使用機械:臼井揉捻干燥設備。4.回轉數:每分鐘30-35回。5.方法:粗揉葉初投入時輕壓,隨葉之卷條而徐徐加重壓。揉至中途,則減去其壓力,幼嫩之原葉輕壓,較粗之原葉重壓,時間十分鐘內外,揉葉至莖葉內部之水分外浮即可。取出解塊后,移置再干之。
  6)再干:1.目的:經揉捻后之葉,茶汁外浮,使干燥之。同時莖葉內部之水分亦  得以發散,條索緊締。2.使用機械:再干干燥設備。3.方法:a再干燥設備回轉速度每分鐘30-35回。b投入數量:視機型之大小而異,普通高林式再干燥設備,投入數量15公斤。c溫度:50℃。  d時間及適度:時間15分鐘,程度以握葉手掌中,松手時葉條有彈力,葉色呈黑綠色,重量減少率69%(對原葉)為適度。惟須注意防止表干之現象。e取出后散去葉表溫熱,即行精揉之。
  7)精揉:1.目的:于短時間予以適度干燥,使形狀整齊緊直。2.精揉方法:a投入量:視機型之大小,揉把旋博運動之遲速,葉質之粗嫩,以及再干之程度,而決定其數量,一般情形,大型機為再干茶三公斤左右,小型二公斤。
  8)復火:1.目的:蒸發葉中剩余水分,促進形狀緊締,香味增高,便于貯藏。 2.使用機械:乙種干燥設備或抽出式棚干干燥設備。 這樣成品的茶葉就出來了,因為茶葉的特殊性質就要求真空保存,冷凍保存,才能使茶葉有特殊的香味,
   沒想到吧,干燥設備竟然還有這種功能,但是你想必也知道另一句話“世界之大,無奇不有啊。”沒錯,現在的社會就是在不斷領用科技,創造著奇跡,讓我們幾乎每天都在驚奇中度過。干燥設備的應用遠遠不止這些,未來的路上,我們一起期待。
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