一、熱處理節能的概念 近年來，根據保證人類可持續發展的原則，世界各國都積極開展節約能源和保護環境的工作。這也是我國的國策。 熱處理行業是消耗能源的大戶，其用電量約占機械工業用電總量的25%-30%。近十幾年來我國熱處理技術有了很大的進步，但至今仍大量使用著一些陳舊設備，熱效率很低，節能潛力很大。因此，在熱處理生產中開展節能及環境保護工作，具有十分重要的意義。 食品用凍干機大多數采用凍干分離型結構。先將預處理好的物料裝盤，送入速凍生產線預凍；或將裝好物料的盤子裝上架車，送入冷庫預凍。預凍好的物料，連同料盤（或車）一起裝入凍干器的干燥倉內，抽真空進行升華干燥。為提高升華干燥速率，在適當時機進行加熱，直到干燥結束，停止加熱，停真空泵，停制冷壓縮機，向干燥倉內放入干燥空氣，打開真空倉門，取出物料，進行后處理（真空包裝）。 醫 一、V型波導干燥機是由V型波導、過渡接頭、彎波導、抑制器等組成，是矩形波導的變態。V型波導干燥機為加熱區，由二半組成，便于清除殘留物料。傳送帶及物料在干燥機里面通過，達到均勻干燥。V型波導到矩形波導之間設有過渡接頭。抑制器的作用為防止能量的泄露。 二、脊弓波導干燥機為了隨著我國的養殖業的大力發展，飼料的混合均勻度不夠就成了問題。 1、混合均勻度不夠。預混飼料要求均勻度高，預混飼料要求均勻度高，原因是其中有效成分大部分是微量成份——微量元素及維生素等，有些成分在飼料中占的比例僅為十萬分之一。因此要求預混飼料的均勻度變異系數CV≤7%，以避免畜禽過多或過少攝入應有的微量成分。而立式混合機的混合均勻度變異系數CV≤10%，當系統雖然可以迅速地加熱，但是加熱速度太快可能是有害的，即可能使物料焦化、燃燒，或由于蒸汽不能相應地逸出，導致物料內部壓力驟增而使被干燥物料撕裂或爆裂。當微波的能量過大或供熱時間過長，物料內部可能形成空腔或碳化腔。 介電加熱干燥系統，特別是微波干燥系統，經常與熱空氣聯合，這樣可提高干燥過程的效率和經濟性。這是因為熱空氣能有效地排除物料表面的自由水分，而介電加熱獨特的“泵”效應提供了排除內部隨著市場需求的變化，國內大型干燥機行業競爭格局將被打破，生產廠家會由原來的幾家發展到幾十個廠家，且產品技術水平發展很快，與國外的產品相比，差距越來越小，我國重型干燥機行業的發展進步，受到世界同業的高度重視。 在這發展趨勢下，我國干燥機行業必須選擇好正確的發展方向，即走良性發展之路。我國干燥機行業走上良性發展道路。 首先，要加快建立標準體系。企業應該對自己真空冷凍干燥機械的市場前景 冷凍干燥是指通過升華從凍結的生物產品中去掉水份或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑，比如水，像干冰一樣，不經過液態，從固態直接變為氣態的過程。冷凍干燥得到的產物稱作凍干物，該過程稱任凍干。 傳統的干燥方法多樣化，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥機10-20%，除此以外，還可以使催化劑的催化效率提高15%左右。改良后的設備不但烘干效果有很大升級，產量也提高很多，耗能也非常的低。 新型網帶式干燥機是步長干燥烘干系列產品中經濟實惠的一款干燥設備，常州步長干燥設備在積累多年烘干經驗上運用高科技對功能進行完善，產量還提高了一倍，設備在運行中噪音非常的低，非常省電，絕對是一臺綠色環保高效節能的干燥機，目前已經投放國內外市場，很受用戶的歡迎。
氣流干燥設備的干燥裝置可分為直接進料的、帶有分散器的和帶有粉碎機的。另外，還可分為有返料、熱風循環以及并流或環流操作的氣流干燥設備的干燥裝置。 1、直接進料的氣流干燥設備的干燥裝置：該裝置是目前應用最廣泛的一種，適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合，像干燥合成樹酯、某些藥品、有機化學產品、煤、淀粉和面粉等。若濕物料含水量較高，加料時容易結團，可以將一部分已干燥的成品作為返料，在混合加料器中和濕物料混合，以利干燥操作。 2、帶有分散器的氣流干燥設備的干燥裝置：帶有分散器的氣流干燥設備的干燥裝置的流程。其特點是干燥管下面裝有一臺鼠籠式分散器打散物料。它適合干含水量較低、松散性尚好的塊狀物料。像離心機、過濾機的濾餅，以及磷石膏、碳酸鈣、氟硅酸鈉、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。像含水量較高，可用返料法改善操作。 3、帶有粉碎機的氣流干燥設備的干燥裝置：帶有粉碎機的氣流干燥設備的干燥裝置流程。其特點是在氣流干燥管下面裝有一臺沖擊式錘磨機，用以粉碎濕物料，減小粒徑，增加物料表面積，強化干燥。因此，大量的水分在粉碎過程中得到蒸發，在一般情況下，可完成氣化水分量的80%。這樣，便于采用較高的進氣溫度，以獲得大的生產能力和高的傳熱效率。對許多熱敏性物料，其進氣溫度仍可高于其熔點、軟化點和分解點。為了應用于墨粉工業中的帶有粉碎機的環流操作的氣流干燥設備的干燥裝置。 以上三種氣流干燥設備的干燥裝置的特性見下圖（5-10）所示：
