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旋轉干燥設備的常規(guī)工藝流程 |
旋轉閃蒸干燥設備是的一種將干燥技術和流態(tài)化技術綜合為一體的新型干燥設備,它克服了噴霧干燥設備高,能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點,集兩者之所長,成為具有高效、節(jié)能、快速等特點的理想干燥設備。旋轉閃蒸干燥設備特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥,并可一次獲得顆粒微細的粉體,彌補了耙式干燥效率低、產量小的不足,改變了噴霧干燥先稀釋再進行噴霧處理的復雜過程;由于熱風與物料接觸時間短,可以對觸變性、熱敏性物料及生物菌體進行干燥,并具有防止焦化變色的作用。幾年來,旋轉閃蒸干燥廣泛應用于輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間體等化工行業(yè)的高黏度、高稠度、熱敏性膏狀物料的干燥。 旋轉閃蒸干燥設備主要由空氣過濾器、加熱器、加料器、熱風分布室、閃蒸干燥器、分級室、旋風收集器、布袋除塵器和引風機等主要干燥設備配件構成。 該干燥設備的干燥流程:來自壓濾機的膏狀物料在加料器中經攪拌初步破碎后,由螺旋加料器定量送入干燥器流化段,在流化段被攪拌器進一步離心、破碎,干燥過程中所需新鮮空氣由過濾器引入,經加熱器加熱到所要求溫度,送入熱風分布器,經干燥器底部狹縫以較大風速進入流化段,與被攪拌物料充分接觸,促使物料形成流化狀態(tài)開始沸騰。由于物料處在離心、攪拌、粉碎的狀態(tài)下,塊狀(或球形)物料表層迅速干燥,并分離形成體積較小的球形或不規(guī)則球形顆粒,在旋轉熱風作用下送入分級器,較大較濕的未干燥顆粒又落回干燥室中。送入分級器后的細小物料由旋風收集器排出,再經布袋過濾器分離,空氣經尾氣風機排入大氣,物料由旋風收集器和布袋過濾器底部排出。 該干燥設備與其他干燥設備相比,旋轉閃蒸干燥設備技術先進、設備緊湊、操作簡單、維修方便,強化了氣固傳熱效果,使干燥時間大為縮短,產品產量及質量大大提高,節(jié)能效果十分顯著,設備占地面積小,既節(jié)省能源又節(jié)約投資。因此,這種裝置出現后立即引起了各大化學工業(yè)公司的重視,紛紛引進用于各種物料的干燥。現在世界大約有十幾個國家引入了這種設備。 |
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EYH型二維運動混合機 |
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DW系列帶式干燥機 |
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FL-B型沸騰制粒干燥機 |
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QPG系氣流噴霧干燥機 |
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干燥設備配件 |
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PLG系盤式連續(xù)干燥機 |
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XF系列沸騰干燥機 |
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