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盤式連續干燥設備和螺旋干燥設備
臥式混合機的特點及選擇高速混合
2013噴霧干燥機選型與工作特
國內常用干燥設備種類介紹及工作
步長真空干燥機械的使用介紹
穿流氣流箱式干燥機的缺點改進
專用化帶式干燥機的微妙變化
流化床干燥設備的優點和使用條件
常州市步長混合機詳介
帶式干燥機生產線替代作坊生產實
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  干燥設備配件
     滾筒干燥設備的滾筒組件包括筒體、端蓋、端軸和支承軸承等。其中端蓋和端軸,按其工作狀況下傳遞扭矩的狀態,分為主動和從動兩側。主動側的端軸上,組裝輸入功率的傳動件。筒體內的供熱介質,是從端軸的一側或兩側組裝的進氣頭中引入或引出,故端軸和端蓋為空心的結構。雙滾筒混合機罐體的長徑比
  選擇混合機罐體的長徑比應考慮的主要因素有3個方面,即長徑比對混合機的混合功率的影響、對傳熱的影響以及物料混合反應特性對長徑比的要求。混合機的作用和槽型混合機的試運轉問題
  下面首先講一下混合機的典型作用:
  混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械.混合機械廣泛用于各類工業和日常生活中.
  混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進化學反應;還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質今年來市場上新增了很多種臥式混合機械,這些混合機械大多數是用于高粘度物系的反應機械。
  在20世紀90年代中期,上市的一種全相型自清潔臥式雙軸混合機械,它的商品名為“BIVOLAK”。由于兩支軸的葉輪數相差1倍,故兩支軸的轉速也相差1倍,由此可對被混合的流體提供高強度的剪切,得   機械設備在人們的生活中已經可是到處可見了,可以說人們的衣食住行樣樣離不開機械設備的存在了,這些機械設備給人們的生活帶來了很多方便,也增加了生產效率,同時也減少了勞動力的付出,可以說機械設備成了人們的好幫手好伙伴,當人雖然這些機械設備給人們作出了很到的幫助,但是市面上的機械設備可以說玲瑯滿目,各式各樣,各具功能,在不同的領域發揮著自己的本領,當然設備是可以幫助我們去做好多事進的干燥機,干燥機,以加速提高中國的自動化程度和控制,外觀的質量,功能集和組合,并縮小與國外的產品,來改善我們的產品在用戶的信任,因此,干燥機在中國,不僅在國內市場,而且在國外市場可以進行。我國正越來越多的生產干燥機品種,擴大規模,水平和質量的產品迅速增加,越來越多的市場競爭力。特別是,中國政府支持出口的有關政策,生產干燥機為國內企業創造良好的外部條件,這表明,中國的發展前景良好的干燥機。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.colombiabride.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    旋轉閃蒸干燥機的介紹和環保趨勢
旋轉閃蒸干燥機的介紹和環保趨勢
  本文介紹旋轉閃蒸干燥機的工作原理、結構特點、工作流程和節能旋轉閃蒸干燥機的發展趨勢
  旋轉閃蒸干燥機原理:熱空氣由人口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室;對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用;于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化;強化了傳質傳熱。在干燥機低部;較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎;濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升、在上升過程中進步長干燥。由于氣固兩相作旋轉流動;固相慣性大于氣相;固氣兩相間的相對速度較大;強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。
  干燥設備有多種型式的,但能直接干燥染料濾餅的對設備并不多。主要為解決化學工業中高黏性膏糊狀物料干燥問題,1970年研制成功了旋轉閃蒸干燥機。之后經過兩次大的結構改進定型至今,該機結構有如下優點:
  (1)干燥室底部設有倒錐形結構,使熱空氣流通截面自下而上不斷擴大,底部氣速高,上部氣速低,從而下部大顆粒與上部小顆粒都能處于良好的流化狀態。倒錐結構還縮短了攪拌軸懸臂的長度,增加運行的可靠性和穩定性。軸承設在機處避免在高溫區長期工作,延長了使用壽命;
  (2)濕物料在被攪拌齒分散和粉碎的同時,又被甩向器壁,黏結在內壁上,攪拌齒頂端設有刮板,能及時刮掉黏結在器壁上的物料以防過熱;
  (3)干燥室上部設有分級環,其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產品分離,擋在干燥室內,能有效保證產品水分要求;
  (4)錐底熱風入口處設有冷風保護,防止物料與高溫空氣接觸產生過熱變質;
  (5)連續化操作,加料量、熱風溫度、產品細度可以在一定范圍內自行控制,從而保證干燥產品的各項指標;
  (6)設備結構緊湊,占地面積小。集干燥、粉碎、分級為一體,是流化技術、旋流技術、粉碎分級技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合,大大簡化了生產工藝流程,節省了設備投資和運轉費用。
  一、基本流程簡介
  基本流程如圖1,來自前道工序的濕料(譬如濾餅)直接投入到加料器1。螺旋加料器采用無級變速,將濕料送入干燥機2進行干燥。新鮮空氣由空氣過濾器3進入,被直接或間接加熱器4加熱。干燥機底部的攪拌器轉速約為200rpm~500rpm,促使濕料流態化。主要依靠從空氣分配器的環形縫隙進入干燥室的熱空氣進行流化。尾氣帶著粉末從赤豆機頂部離去,經過布袋除塵器5從星形卸料器5排出干燥機。
  二、旋轉閃蒸干燥機的工作過程描述
  旋轉閃蒸干燥機的工作原理見圖2。根據旋轉閃蒸干燥機的結構,可以把工作過程分為破碎、氣固混合、干燥、分級等四個階段,這四個工作過程也是其它干燥機所不能同時具備的。
  (1)破碎   由于旋轉閃蒸干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥,物料進入干燥機后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎,最大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。
  (2)氣固混合  旋轉閃蒸干燥機一般以空氣為載熱體,能否有效達到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。旋轉閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產生彌散作用,同時進入干燥機的空氣也處于高度湍動狀態,很快達到氣固混合。同時塊狀物料在重力作用下向下墜落。由于干燥機底部為倒錐結構,氣流的速度很大,最高可達60m/s,能保證塊狀物料處于良好的流化狀態而被熱空氣包圍。
  (3)干燥階段  物料粉碎后,被來自底部高速旋轉的熱氣流吹起,在干燥室內形成了一個相對穩定的流化床,在物料與熱空氣之間進行傳熱傳質的干燥過程,大部分水份在這一階段蒸發掉。含水率高,比表面積小的物料密度大,在干燥室內向下墜落。由于底部的氣速高,沉降到一定位置后下落速度為零,此時重力與浮力平衡。受到進一步破碎和干燥后浮力大于重力,物料開始向上運動,通過分級后排出干燥。
  (4)分級階段  分級器是裝在干燥機出料口下部孤環形擋板,物料隨氣流上升, 由于受到離心力的作用,大塊、未干的物料受離心力作用旋轉半徑增大。當旋轉半徑大于分級環半徑時物料被擋大干燥室內,直至滿足要求才能通過分級器排出干燥機。當物料加入到干燥機后,處于旋轉的流態化狀態,團塊受到粉碎后直徑迅速減小,水份被蒸發。物料在氣體的夾帶下作螺作上升運動,粒徑較小并干燥的物料在內環,較大較濕的物料產生的離心力大,在外層靠近器壁。但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥,離心力變小后也向內環運動,當水份滿足要求后被氣體帶出。
  工業的發展無疑環保節能設備是趨勢,常州市步長干燥設備有限公司XSG系列旋轉閃蒸干燥機,該機集多種功能于一身,節能環保效果顯著。
  XSG系列旋轉閃蒸干燥機可將干燥、粉碎、篩分任務一次完成,避免了加工過程中對環境造成的污染。它將傳統干燥設備的軸承感應水冷卻改為油泵聯接送油潤滑、冷卻軸承,并采用半環式主軸調速電機,使其具有傳遞平穩、噪音小、使用壽命是同類產品的10倍的優點。此外,該設備還能強化傳質傳熱、消除粘壁現象、解決熱敏性物料焦化變色問題、能夠有效控制出口物料的粒度及濕度,十分適用于傳統化纖、染料、食品等幾十種物料的干燥。
  結束語:旋轉閃蒸干燥機的工作原理、結構特點、工作流程和節能旋轉閃蒸干燥機的發展趨勢有常州市步長干燥設備發表,轉載請注明出處,希望對用著有所幫助!
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