一、倒錐式氣流干燥設(shè)備 倒錐式氣流干燥設(shè)備采用氣流干燥管直徑逐漸增加的結(jié)構(gòu)，因此氣速由下向上漸減，增加了粒子在管內(nèi)的停留時(shí)間，降低了氣流干燥設(shè)備的干燥管的高度。像干燥小蘇打的干燥設(shè)備，其流程見圖（5-15）生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)見表（5-18）。
干燥設(shè)備的出現(xiàn)就大大提高了工業(yè)中物料或成品的干燥效率。尤其是紡織行業(yè)的生產(chǎn)效率大大提升，因此對(duì)干燥設(shè)備的需求就很大，干燥設(shè)備形成了批量化 混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種和兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械。混合機(jī)目前廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。這是我們?cè)诨旌蠙C(jī)的基本介紹里面講過的，我想大家應(yīng)該也了解，今天我們就來了解一下混合機(jī)的一些細(xì)節(jié)問題。 常用的混合機(jī)分為氣體和低粘
回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備是一種處理大量物料干燥的干燥設(shè)備。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大，廣泛使用于冶金、建材、輕工等部門。在化工行業(yè)中，如硫酸銨、硫化堿、安福粉、硝酸銨、尿素、草酸、重鉻酸鉀、聚氯乙烯、二氧化錳、碳酸鈣、磷酸銨、硝酸磷肥、鈣鎂磷肥、磷礦、普通過磷酸鈣、重
用現(xiàn)代常規(guī)干燥技術(shù)進(jìn)行二次加工
對(duì)紅木古典家具稍有了解的人都知道，由于我國(guó)地域遼闊，南北地區(qū)氣候條件差異極大，因此南方與北方在制作紅木古典家具的方法技術(shù)、處理手法上都存在許多差異。用南方的處理方式制作的紅木家具運(yùn)到北方，有些可能會(huì)出現(xiàn)變形等質(zhì)量問題。
影響紅木家具質(zhì)量的首要因素是水分，濕漲干縮，水分處理不合格的紅木家具會(huì)產(chǎn)生漲縫或變形，嚴(yán)重的甚至還旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備是的一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的新型干燥設(shè)備，它克服了噴霧干燥設(shè)備高，能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點(diǎn)，集兩者之所長(zhǎng)，成為具有高效、節(jié)能、快速等特點(diǎn)的理想干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥，并可一次獲得顆粒微細(xì)的粉體，彌補(bǔ)了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足，改變了噴霧干燥先稀釋再進(jìn)行噴霧處理除濕干燥設(shè)備的使用 除濕干燥設(shè)備系列主要針對(duì)吸溫性較強(qiáng)的工程材料以進(jìn)高效率的除濕作業(yè)而開發(fā)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，嚴(yán)格控制原料中的水份，是加工高品質(zhì)干燥制品的關(guān)鍵，該除濕干燥設(shè)備采用高科技技術(shù)手段以陶瓷纖維為基材的除濕干燥設(shè)備，故提供的干燥空氣可-50℃以上的超低露點(diǎn)； 能夠輕60-75℃，對(duì)于飼料糧可采用橫80-110℃。流式干燥機(jī)一般有兩個(gè)風(fēng)機(jī)：熱風(fēng)機(jī)和冷風(fēng)機(jī)。熱風(fēng)風(fēng)量為15-30m?/(min·m?)或83-140m?/(min·t)，靜壓較低，約為0.5-1.2kPa。
耙式干燥機(jī)械的整個(gè)裝置主要由耙齒運(yùn)動(dòng)部分、抽真空部分、加熱及捕集部分組成。被干燥物料從加料口加入后，把加料口蓋嚴(yán)，并在殼體夾套通入熱水，啟動(dòng)真空泵。干燥機(jī)的裝有齒耙組的主軸由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，經(jīng)減速機(jī)減速后以4r/min左右的速度正反轉(zhuǎn)動(dòng)。物料隨著齒耙的正向轉(zhuǎn)動(dòng)移往兩側(cè)；當(dāng)齒耙反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)物料由兩側(cè)匯至中間。由于物料內(nèi)一邊被熱水間接加熱，一邊受到耙齒均勻攪拌，促使物料內(nèi)的水分氣化，干燥機(jī)在真空系統(tǒng)的作用下，氣化的水蒸氣經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。 干式除塵器捕集汽化水蒸氣帶走的物料及水蒸氣冷凝后的水。濕式除塵器進(jìn)一步冷凝汽化的水蒸氣及捕集夾帶的固體物。當(dāng)干燥有害物料時(shí)必須提高除塵器的效能，以免污染環(huán)境。 冷凝器主要是進(jìn)一步冷凝汽化的水蒸氣并排走冷凝水，保證干燥機(jī)真空泵能維持高的真空度，從而有利于物料內(nèi)部水分和表面水分的更好氣化。濕物料的干燥時(shí)間，隨物料性質(zhì)、進(jìn)出口的含濕量不同要求、操作中真空度的高低及干燥介質(zhì)的溫度不同而長(zhǎng)短不一，通常約需十幾小時(shí)以上。 1、干燥機(jī)的殼體結(jié)構(gòu) 殼體是由一個(gè)焊接加熱外夾套的臥式鋼制圓筒和兩頭配有帶法蘭的封蓋組成。封蓋與鋼制殼體配合部分及裝填料部分需進(jìn)行切削加工，蓋與圓筒的中心線應(yīng)相差5mm。安裝時(shí)，蓋的中心線應(yīng)低于筒的中心線，這樣在耙齒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能使殼體下側(cè)的物料便于卸出。整個(gè)殼體放在兩個(gè)鞍式支座上。注意其中一個(gè)支座與基礎(chǔ)之間要有一定的活動(dòng)余地，以免夾套加熱時(shí)設(shè)備膨脹而產(chǎn)生應(yīng)力。 2、干燥機(jī)的耙齒結(jié)構(gòu) 干燥機(jī)的耙齒裝置是由角度相反的分別套在傳動(dòng)軸兩邊的左向和右向的兩組耙齒組成。干燥機(jī)的耙齒頭部有一方形的孔與傳動(dòng)軸配合，裝配時(shí)相鄰耙齒之間相差90°的方位。耙齒的末端有兩種形狀，一種是扁的，呈槳葉型，另一種也是扁的，但呈異型。但其都與傳動(dòng)軸軸心線互成一定的角度（即左向和右向）。呈槳葉型的耙齒用于設(shè)備的中部，呈異型的耙齒用于干燥機(jī)的末端以適合封蓋內(nèi)壁表面。耙齒安裝在一邊，右向耙齒安裝在另一邊。所以當(dāng)物料加進(jìn)來后，當(dāng)耙齒正反轉(zhuǎn)時(shí)，就能使物料往兩邊而后又往中間走，從而使物料受到均勻攪拌。一方面使物料與殼體內(nèi)壁接觸時(shí)不致發(fā)生過熱，另一方面使物料達(dá)到粉碎作用，增大氣化表面，促進(jìn)干燥的進(jìn)程。 此外，在耙齒的4個(gè)象限內(nèi)，各放一根和主軸平行的兩端封閉的無縫鋼管，作為敲擊器壁之用，對(duì)出清及粉碎物料有一定的作用。耙齒一般用鑄鋼制成。傳動(dòng)軸在工作過程中承受扭矩、彎矩，傳動(dòng)軸除滿足一定的強(qiáng)度要求外，還須有足夠剛度，以免與殼體內(nèi)表面卡住。傳動(dòng)軸一般用型號(hào)鋼材料制成。 3、耙齒裝置與殼體之間的密封由耙式干燥機(jī)械的干燥原理可知，在干燥機(jī)內(nèi)物料被加熱，物料內(nèi)水分氣化，同時(shí)真空裝置產(chǎn)生高真空抽走氣化的水蒸氣，加劇物料內(nèi)部水分、表面水分的逸出。如果轉(zhuǎn)軸與殼體之間的密封不好，將大大降低設(shè)備內(nèi)真空度；同時(shí)冷空氣的進(jìn)入會(huì)降低設(shè)備內(nèi)物料的溫度，影響干燥效能。 耙齒裝置與殼體之間的密封，通常采用石棉作填料，是一種簡(jiǎn)單而有效的密封結(jié)構(gòu)，這種密封結(jié)構(gòu)還將耙齒與耙齒之間壓緊，減少了耙齒端面磨損。耙式干燥機(jī)械除了上面一種類型外，還有一種夾套和傳動(dòng)軸都通水蒸氣的，傳動(dòng)軸及耙齒的配合情況。
