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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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白炭黑物料簡述:
  白炭黑是白色粉末狀X-射線無定形硅酸和硅酸鹽產品的總稱,主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅、超細二氧化硅凝膠和氣凝膠,也包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等。白炭黑是多孔性物質,其組成可用SiO2·nH2O表示,其中nH2O是以表面羥基的形式存在。能溶于苛性堿和氫氟酸,不溶于水、溶劑和酸(氫氟酸除外)。耐高溫、不燃、無味、無嗅、具有很好的電絕緣性。
  白炭黑專用帶式干    干燥設備在粗糧面條加工中的優勢
  粗糧含有豐富的不可溶性纖維素,有利于保障消化系統正常運轉。它與可溶性纖維協同工作,可降低膽固醇和甘油三酯的濃度;增加食物在胃里的停留時間,延遲飯后葡萄糖吸收的速度,降低血壓,減少糖尿病、肥胖癥和心腦血管疾病的發病。醫學研究還表明,粗糧里面的纖維素有抗癌和減少潰瘍性腸炎等多種疾病的發病幾常州市步長干燥設備有限公司多年來吸收國內外的先進技術與經驗,嚴格按行業內相關要求設計、開發、生產、安裝和服務于一體,確保產品質量。在干燥設備的開發、研究中不斷地創新及改造,設計制造了一系列工藝先進且節能的產品。并根據市場的需要研制開發了多種型號的真空干燥機械,產品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業工業原料或產品的干燥除濕,深受用戶好評。下面就先帶大家了解下我們

  干燥設備的斗式提升機可垂直或傾斜輸送散狀料,干燥設備的斗式提升機的特點是橫斷面尺寸較小,占地面積少,運輸系統布置緊湊,提升高度大,有良好的密封性等。其缺點是過載的敏感性大,斗和鏈易損壞。
  干燥設備的斗式提升機運送物料通常可達30m,一般為12-一、混合機的卸料管
  混合機的卸料管也和一般的容器一樣,應放在混合機體的最低處。當機體外面焊接有不可拆卸的整體夾套時,卸料管的結構,當機體外面安裝可拆卸的整體夾套時,卸料管的應采用放料閥卸料的時候,混合機的機體底部可直接焊接放料閥的凸緣,以代替卸料管。
  二、混合機的溫混合機的導流筒主要用于推進式、螺桿式混合機的導流,渦輪式混合機有時也用導流筒。混合機的導流筒為上下開口的圓筒,置于混合機中心,在混合機械中起導流作用。通常導流筒的上端都低于靜液面,且在筒身上開有槽或孔。可以使槳葉排出的液體在導流筒內部和外部(導流筒與槽的環隙內)形成上下的循環流動。應用   一、高頻干燥機的主要組成:
  高頻干燥機主要由三個單元組成,即高頻振蕩器、工作電容器和被干燥的物料。前者稱為主機,后者稱為負載。從電路角度劃分,則高頻干燥系統由電源、高頻振蕩器、匹配電路及負載組成。
  二、高頻振蕩機:
  高頻振蕩機是般在50-2000kg/h范圍。
  6、供熱介質簡便。常用飽和水蒸氣,壓力范圍為0.2-0.6MPa(120-150℃),很少超過0.8MPa。對某些要求在低溫下干燥的物料,可采取熱水作為熱媒;對要在較高的溫度下干燥的物料,也可用高沸點有機物導熱油作為熱媒;一般不采用過熱蒸汽和煙道氣。
  7、刮刀易磨損,使用周期短。筒體受到料液腐蝕及刮刀切削狀態下的磨損后,難以修補,必須重新更換。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
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    淺談各種干燥設備的特性-回轉圓筒干燥設備
    前幾期給大家介紹了噴霧干燥設備、流化床干燥設備和氣流干燥設備,這三臺干燥設備的干燥特性,今天給大家介紹回轉圓筒干燥設備的干燥特性,這些重要的基礎,是每個使用者必須認識和學習的,只有真正了解每個干燥設備的特性才能更好的使用,提高干燥設備的使用率和應用能力,減少在使用中錯誤操作。下面就給大家具體介紹下回轉圓筒干燥設備的干燥特性。
  回轉圓筒干燥設備的流程是,該干燥設備由低速旋轉的傾斜圓筒(筒內壁安裝有翻動物料的格式抄板)以及燃燒爐、加料器、旋風分離器、洗滌器等主要干燥設備配件構成。
  在并流操作時,濕物料從回轉圓筒高的一端加入,干燥用的煙道氣與物料并流進入,濕物料在抄板的作用下,把物料分散在干燥用的煙道氣中,同時向前移動,物料在移動中直接從氣流中獲得熱量,使水分汽化,達到干燥的目的,直到回轉圓筒干燥設備低的一端卸出產品。
  回轉圓筒干燥設備內,物料與氣流的流動方向,隨物料的性質和產品要求的最終濕含量而定。通常回轉圓筒干燥設備采用逆流操作。逆流操作時,干燥設備內傳熱與傳質推動力比較均勻,適用于不允許快速干燥的非熱敏性物料。一般逆流操作干燥產品的含水量較低。并流操作只適用于含水量較高、允許干燥速度快、不分解,在干燥完成時不能耐高溫的熱敏性物料。
  對于耐高溫及清潔度沒要求的礦產品、粘土以及耐火材料等,可用煙道氣為干燥介質;對于產品清潔度要求高的物料,則可采用熱空氣作干燥介質。干燥介質的溫度可在100-1400℃范圍內。如果氣體進口溫度為200℃,濕物料的含水量較高,回轉圓筒干燥設備的容積氣化強度為2.8*10-4.2*10Kg(水)/(s*m?)(干燥設備)。熱效率為30%-50%左右;若氣體進口溫度為500℃,容積氣化強度在9.7Kg(水)/(s*m?)(干燥設備)左右,熱效率約為60%左右。回轉圓筒干燥設備的抄板要是設計合理,可使物料粒子的90%處于懸浮狀態,回轉干燥設備的操作氣速,與粒子的物性和形狀大小有關,一般粒子直徑約1mm時,氣速可取0.3-1m/s,若粒子直徑在5mm左右,氣速可取3-4m/s,回轉圓筒干燥設備的容積傳熱系數約為161-233W/(m?.℃)。
  回轉圓筒干燥設備在化學工業中,廣泛地用于各種粒狀物料和小塊狀物料的干燥,像硫酸銨、石灰石、黃鐵礦、磷酸鹽等,若在轉筒中的內部結構設計恰當,在轉筒的物料進口端掛上鏈條等,還可用于膏狀物料的干燥。由于轉筒的轉數可在1-10r/min和斜角可在2°-10°范圍內調節,因為,可以調節物料在干燥過程中的停留時間,所以被干燥濕物料的含水量范圍較廣。像硫酸銨含水量為3.5%左右,而酸式磷酸鈣沉淀的含水量為55%-57%。
  回轉圓筒干燥設備的直徑約為0.3-5.2m,長可達20m左右。由于轉速很低,回轉線速度約為0.2-0.3m/s,流動阻力小,鼓風機動力消耗少,操作連續,生產能力適應范圍大。其缺點是結構復雜,鋼材消耗較多,設備占地面積較大。目前在我國作硫酸銨、硝酸銨、氮磷復合肥料、磷礦、硫精礦及碳酸鈣的干燥等。
  通過這期的介紹大家是不是對回轉圓筒干燥設備有了新的認識和了解,,也對回轉圓筒干燥設備在干燥物料時特殊性也有了一定的了解,這樣可以增加在使用氣流干燥設備不必要的資源浪費和產品質量低下的問題,也解決了不知道回轉圓筒干燥設備可以適用于什么物料,而盲目使用的問題。
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