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滾筒干燥機的性能特點與應用領域
淺談真空箱式干燥設備的干燥原理
噴霧干燥法技術介紹與應用市場
犁刀式高速混合機結構特點和工藝
盤式連續干燥設備和螺旋干燥設備
閃蒸干燥機械的使用特點
烘箱設備的使用方法和操作規范
2013噴霧干燥機選型與工作特
穿流氣流箱式干燥機的缺點改進
專用化帶式干燥機的微妙變化
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一、結構組成和總體設計
  1、用于液相物料干燥的單滾筒滾筒和雙滾筒干燥設備,其結構均可歸納為以下組成部分。
  (1)滾筒干燥設備的滾筒(包括筒體、端蓋、端軸及軸承)。
  (2)布膜裝置(包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器)。
  (3)刮料裝置(鮮花加工是我國的新興的產業。由于鮮花有美容增加體香的功效,被越來越多的女性朋友所親睞,所以提高質量是保證市場的必要環節。為了提高鮮花在加工中質量和產業自動化,有必要在鮮花初加工業和深加工業應用新的科學加工技術,而先進的冰凍干燥加工技術在鮮花加工中有較好的實際性應用。
  一、干燥機在鮮花中的應用
  冰凍混合機械用作反應器時,又被稱為混合釜式反應器,有時簡稱反應釜。
  釜體的結構型式通常為立式圓筒形,其高徑比值主要依據操作時容器高徑比以及裝料系數大小而定。而容器裝夜高徑比又視容器內物料性質、混合特征和混合器層數而微波干燥設備的應用:
  主要應用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。常規加熱如火焰、熱風、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理,將熱量從被加熱物外部傳入內部,逐步使物體中心溫度升高,稱之為外部加熱。要使中心部位達到所需的溫度需要一定的時間,導熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統的干燥方法時間長、耗電量大,加熱不太均勻,上下翻動,勞動強度    烘箱的工作原理
  烘箱使用電能對加熱管加熱,并通過電機通過風道送風使烘箱內部溫度達到均勻。送風方式又分垂直循環送風和水平循環送風 。通過不同的送風方式使加熱更合理,均勻。
  導熱油加熱是將電加熱器直接插入有機載體(導熱油)中直接加渦輪式混合機械與槳式混合機械相比,葉片數量多,葉片種類多,轉速高,所以其結構比漿式復雜。各種型式的渦輪混合機漿都是通過輪毅用鍵與止動螺釘連接與混合機軸上,同時在混合機軸的底部用擰入軸端的螺栓或軸端螺母擋住輪毅。
  混合機械的開啟渦輪多是將葉片直接焊接于輪毅上,折葉開啟渦輪的葉片勻,達到物料均勻干燥的目的。但當前市場供應的微波爐,大多沒有混合裝置,而設有放置物料的旋轉托盤,以彌補溫度場的不均。實際上距托盤中心的不同距離其溫度也有所變化,另外,所謂的功率可調也是階躍式的,所謂小功率只是供熱時間短而功率峰值并沒有下降。
  近來又出現了高檔的數碼光波微波爐,它以每秒30km的速度在爐腔內烹飪食物,徹底解決食物在高速加熱情況下,既要保證加熱均勻性,又要保持營養與原汁原味。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.colombiabride.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    熱處理節能的概念和水平帶式干燥機的設計

  一、熱處理節能的概念
  近年來,根據保證人類可持續發展的原則,世界各國都積極開展節約能源和保護環境的工作。這也是我國的國策。
  熱處理行業是消耗能源的大戶,其用電量約占機械工業用電總量的25%-30%。近十幾年來我國熱處理技術有了很大的進步,但至今仍大量使用著一些陳舊設備,熱效率很低,節能潛力很大。因此,在熱處理生產中開展節能及環境保護工作,具有十分重要的意義。
  熱處理操作是通過加熱和冷卻來完成其工藝過程的。為此,需把燃料、電力轉化為熱能來加熱工件,這就出現一個能源在轉換為熱能的過程中和熱能在加熱工件的過程中,有多少能源或熱能是施加到工件上并被吸收,有多少能源或熱能是在轉換過程中或加熱過程中損失掉了。通常稱前者為有效熱,后者為熱損失。有效熱與投入的總能量之比稱熱效率。有效利用的能源與投入的總能量之比稱能源利用率。
  節能的本質就是提高能源利用率,提高熱效率,達到消耗最少能源的目的。
  熱處理節能的基本思路是:
  1、所實施的熱處理工藝是否是達到熱處理目的而又是消耗最小有效熱的工藝。
  2、施加熱能于工件的設備是否是高熱效率。
  3、實施熱處理工藝及使用熱處理設備的操作是否造成熱能的額外損失。
  4、熱處理工藝及設備的運行是否能準確地執行,而不偏離理想狀態,不造成熱能的附加消耗。
  5、是否最有效地組織和管理生產,最有效地利用生產設備,減少設備工作時和非工作時的能源消耗。
  由此可見,熱處理節能貫穿在熱處理生產的各個環節。熱處理節能要依靠各環節的技術進步,包括新的工藝、材料、設備、控制、操作和管理技術。節能已成為開發熱處理新技術的出發點和目標。
  二、水平帶式干燥機的設計
  水平氣流帶式干燥機一般處理不帶粘性的物料,對于有微粘性的物料,需設布料器,以使物料均勻散布在帶上。物料從輸送帶上脫離和連續出料也需有相應的專門裝置。為了保持輸送帶的水平運動,以及承擔滾筒和輸送帶的荷重,常采用滾筒托輥的結構。若輸送帶由數段組成,應設隔板,使各段處于最適宜的干燥條件。同時也可借助隔板,防止干燥物料中混入異物。
  在處理飛散性大的干燥物料時,為了防止它的飛散,需要在分段部分安裝蓋板。
  在干燥機內,熱風的流動方式有兩種:一種是輸送帶各段兩側密封,熱風在干燥物料上面通過;另一種是輸送帶各段不密封,在整個輸送帶上形成熱風通過。
  對于密封的干燥機,當含水量較大容易飛散的物料進入干燥機時,熱風通過時,溫度下降較明顯,而熱風的速度又受到限制,因此,設備增大,費用增加。對于不密封的干燥機,由于它是在整個干燥段通熱風,故而設備結構較簡單,操作故障少。
  目前,在大型帶式干燥機內,設有多段移動皮帶,熱風從下部或上部管吹入,同時,在上、下部也配置排氣管,它裝在輸送帶的兩側,交錯安裝,以形成旋回氣流,達到提高干燥效率的目的。

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