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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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壓力式噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)分析
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  干燥設(shè)備系列
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  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
一、混合機(jī)的卸料管
  混合機(jī)的卸料管也和一般的容器一樣,應(yīng)放在混合機(jī)體的最低處。當(dāng)機(jī)體外面焊接有不可拆卸的整體夾套時,卸料管的結(jié)構(gòu),當(dāng)機(jī)體外面安裝可拆卸的整體夾套時,卸料管的應(yīng)采用放料閥卸料的時候,混合機(jī)的機(jī)體底部可直接焊接放料閥的凸緣,以代替卸料管。
  二、混合機(jī)的溫    立式干燥機(jī)也稱豎式干燥機(jī),適用于干燥松散的顆粒物料,像催化劑、谷物、粒煤等。這種干燥機(jī)主要是靠物料本身的質(zhì)量而在干燥機(jī)中垂直地向下運(yùn)動的,在物料下落的時候,干燥介質(zhì)通過松散物料層流動,物料或者被煙道氣穿過,或者被空氣穿過,有時還同時被它降落時所通過的加熱表面所加熱,使物料水分氣化,達(dá)到干燥的目的。
  根據(jù)物料在豎道中運(yùn)豎式粉碎氣流干燥設(shè)備,主要用于膏狀物料的干燥。該干燥設(shè)備主體為一錐柱體。錐形部分為豎式粉碎機(jī),柱體部分為干燥和分離空間。豎式定量加料器和螺旋送料器組成加料系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)膏狀物料的定量加料。煤氣在管式燃燒爐燃燒成高溫?zé)煹罋,進(jìn)入豎式粉碎機(jī)底部,與物料接觸,經(jīng)過干燥設(shè)備帶走干燥產(chǎn)品,由旋風(fēng)除塵器收集。廢氣經(jīng)抽風(fēng)機(jī),送入臥式濕式除塵器,洗滌后放空。
  1、旋回破碎機(jī)的給料方式
  旋回破碎機(jī)的破碎料塊可以直接從運(yùn)輸工具倒入進(jìn)料口,無需設(shè)置喂料機(jī)。在生產(chǎn)能力較大的工廠及采掘場使用旋回破碎機(jī)時,旋回破碎機(jī)上面設(shè)有一個料倉,機(jī)器允許物料在料倉及料倉下面的破碎腔內(nèi)堆積起來操作。隨著物料破碎并由排料口排出,堆積的物料陸續(xù)下沉,新物料又不斷給入。通常自卸車直接將物料卸入旋回破碎機(jī)上面的料倉(料倉的容量為自卸車容量的1-2 倍)。旋回破碎機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)     我國干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展和選型問題
  我國干燥設(shè)備制造業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展時期,未來干燥業(yè)市場低端產(chǎn)品競爭激烈,大型高附加值產(chǎn)品前景看好。近年來我國干燥行業(yè)通過轉(zhuǎn)變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)集聚和專業(yè)化重組,企業(yè)競爭力得到有效提升,行業(yè)規(guī)模和工業(yè)總產(chǎn)值不斷放大大。
  但是目前國產(chǎn)的
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    幾種常見的噴霧干燥機(jī)型在工藝設(shè)計(jì)上的不同
壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。適用于化工、食品、制藥、陶瓷、噴霧造粒、肥料、噴霧冷卻造粒等行業(yè)。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料為超細(xì)玻璃棉,塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電氣控制操作臺控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置,使進(jìn)口溫度無級調(diào)節(jié)。對于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式,污泥干燥機(jī)局部或全部代替電加熱裝置。
  
  ZPG中藥浸膏專用噴霧干燥機(jī)是專用噴霧干燥機(jī),中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀,與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。
  
  ZPG中藥浸膏專用干燥機(jī)是專門用來解決中藥浸膏和植物萃取液的噴霧干燥機(jī),中藥浸膏專用干燥機(jī)解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況:
  
  當(dāng)液料(經(jīng)過過濾的液料)送入高速旋轉(zhuǎn)的離心霧化盤上,受旋轉(zhuǎn)盤離心力的作用料液在旋轉(zhuǎn)面上伸展為薄膜并不斷向邊緣運(yùn)動從而導(dǎo)致物料粘壁,收粉率會低。
  
  離開邊緣時便已霧化,經(jīng)過霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣進(jìn)行熱交換,在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過程,如果物料在壁上停留時間長,產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象難以清洗,不符合GMP要求。
  
  綜上所述會導(dǎo)致產(chǎn)量低,比如LPG-150型噴霧干燥機(jī),其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液。 而ZPG中藥浸膏專用干燥機(jī)采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級凈化裝置,過濾后的空氣達(dá)到十萬級要求。簡體與頂部裝有冷壁裝置,使塔壁溫度低于塔內(nèi)氣體溫度達(dá)到10℃左右,物料在壁上停留也不會產(chǎn)生焦化變質(zhì)現(xiàn)象,大大增加了收粉率,而且不會產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象。
  
  鑒于以上狀況,我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了新型中藥浸膏噴霧干燥機(jī),干燥后的物料顏色好、不變質(zhì),大大地提高了干燥設(shè)備廠家的經(jīng)濟(jì)效益。
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