橫流式谷物干燥機是目前最流行的一種谷物干燥機，它的特點是熱風的流向與糧食的流向垂直。圖10-1所示為傳統(tǒng)橫流式干燥機的示意圖，濕糧經(jīng)斗式提升機被送入干燥機，通過設在干燥機頂部的均布器，使?jié)窦Z分別流入左右兩個網(wǎng)板中間的間隙內，待濕糧充滿后，即可開始干燥作業(yè)。在干燥過程中，受排糧 干燥設備在我們生活影響非常的重要生活也是的，我們生活有誰不生病，生病的最重要就是要吃藥了，生活中就是這樣了，在制藥行業(yè)中是一個非常復雜的過程，同時在我們的工作中干燥設備在這個行業(yè)中就尤為重要了，那就詳細的介紹一下制藥行業(yè)中應用到的詳細的，傳導干燥法具有占地面積小、干燥速度快、蒸發(fā)溫度高、生產(chǎn)能力大、節(jié)約能源、自動化程度高、產(chǎn)品質量好等優(yōu)點，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高而物料溫度不允許高的物料尤為合適，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經(jīng)造粒制成棒狀后亦可干燥。其中DWD帶式干燥機結構更加合理、適用范圍更廣、操作使用更穩(wěn)定、熱效率更高。 新型帶式干燥機大大提升了工作效率，必將被很多新老用戶看好！
常見烘箱的優(yōu)勢 1、物料在烘箱中蒸發(fā)的溶劑通過冷凝器回收； 2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質（由物料耐熱性確定）； 3、烘箱在對物料烘干過程中熱損耗少，熱效率高； 4、烘箱操作前廂體可進行預消毒。烘干過程中，無雜物混入，產(chǎn)品不受污染； 5、被烘干的物料處于靜止狀態(tài)，形狀不易損壞； 6、當加熱溫度恒定時提高烘箱的功率能提高烘干速度； 7、當烘箱功率恒定時提高烘干溫度能提高干燥速度； 8、烘箱的單機的生產(chǎn)能力，受到箱體尺寸的限制。一般烘箱的烘干面積，不宜過大。單箱體的烘干面積。同一規(guī)格的烘箱，其處理物料的能力，還受到物料性質、濕含量控制、料膜厚度、烘干功率等因素的影響，變化幅度較大； 9、適用范圍較廣。采用烘箱對物料烘干，必須具有流動性、粘附性和對熱的穩(wěn)定性。物料的形態(tài)可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料，也可采用。 10、烘干速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度； 11、烘箱干燥一般為間歇操作，設備結構簡單、投資少，幾乎能夠干燥所有的物料，但這種烘箱的每次操作都要裝卸物料，體力勞動強度小，勞動衛(wèi)生條件好。 真空干燥設備的使用特點 1、高效常規(guī)的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。 2、加熱均勻由于微波加熱，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質量大大提高。 3、易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化，由于微波功率可快速調整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-80℃之間任意調節(jié)溫度。 4、備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場地。 5、產(chǎn)品質量好，微波真空干燥設備在延長食品的保質期、保存食品原有的風味和營養(yǎng)成分、保留原料的生理活性、增強保健食品的功能性、提高農產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質量有較大幅度的提高。 6、微波干燥設備具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質期長。 7、干燥設備經(jīng)濟效益顯著。
