步長干燥設備的基本介紹： 干燥設備也叫干燥機，對于物料的脫水起著非常大作用，用途也比較廣泛，在現(xiàn)代這個社會對于效率越來越看重，好的干燥設備是有著很好的發(fā)展的，多數客戶對于干燥設備的了解也不多，我們通過下面的簡單介紹了解一下干燥設備的知識。 干燥設備是用于干 簡介： 籠形粉碎干燥機因在其底部設有一對鼠籠形粉碎付而得名，籠形粉碎干燥機是氣流粉碎干燥機的一種，主要適用于于濾餅和潮濕團塊狀物料的干燥。目前尚無系列產品，但可根據物料的物性設計制造。 許多物料在其生產過程中往往都需 一、真空箱式干燥設備的干燥原理： 當使用真空干燥設備對物料進行干燥時，會將被干燥的物料置于真空條件下進行加熱干燥。利用水環(huán)式真空泵或水噴射泵抽氣、抽濕，使干燥室內形成真空狀態(tài)。真空干燥適用于不耐高溫、易于氧化的物料。或以有機溶劑作為干燥介質的泥狀、膏狀物料，以及貴重的生物制品。 真空箱式干燥設備的構造，有一
干燥設備的螺旋加料器或作為加料用的輸送機，在化工干燥設備的工作過程中應用很多。適宜于供給各種粉狀、粒狀和小塊的物料，如聚氯乙烯、氟硅酸鈉、硫銨、硬脂酸鹽、小蘇打、淀粉等，但不宜輸送易變質的、粘性大、易結塊的和大塊的物料。在設計布置中為了保證輸送物料的充填因數不致過大和做到均勻給料，通常在干燥設備輸送機的裝料器上方設置給料設備。 由
真空烘箱儀器介紹 最高加熱溫度為200℃；2.最大真空度可達760mm/Hg；3.可注入氮氣或氦氣等惰性氣體。 真空烘箱的特點 不僅適用于普通烘干，而且適用于真空灌封、水分測試、固化、調節(jié)及脫水等。能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分，主要適用于對熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進行消毒處理，素 影響滾筒干燥機干燥速率的因素主要有以下幾個方面： 1、進料溫度 2、料液高度 3、滾筒間隙 4、轉速、 5、蒸汽壓力 步長干燥機更多資料盡在http://www.colombiabride.com
一、高密度聚乙烯流化床干燥設備的簡介： 年產量為3.5萬噸高密度聚乙烯的某化工廠，其干燥采用臥式多室流化床干燥設備。 由螺旋脫水器脫水后的濕聚乙烯，含水量約6%-7%，最大允許含水量可達10%，經流化床干燥設備干燥后要求正常含水量為0.05%，最大可允許含水量為0.1%-0.3%。該干燥設備設計生產能力為4.5t/h，實際可達4.6t/h。干燥介質為熱空氣，進流化床的氣溫為100-113℃；若大于113℃，聚乙烯會產生觸熔縮化。 空氣加熱分兩段進行，利用水蒸氣蒸餾的余熱將空氣加熱到90℃，然后再用1.6MPa的水蒸氣加熱到113℃。風機風含量原設計為20000m?/h，而實際風機風量僅有13500-14000m?/h，故在操作中顯示得風量不足。 流化床干燥設備內溫度的控制在進口為100-113℃，在出口的第三室，要控制在70-75℃，最高不許超過80℃，否則物料在干燥后頗易產生融熔縮化，而且物料中含有的稀釋劑可能引起燃燒爆炸，溫度愈高愈危險。干燥后的熱空氣夾帶聚乙烯粉末進入旋風除塵器，將固體物料分離下來，而空氣則由排出煙囪放空。 二、高密度聚乙烯流化床干燥設備的結構特點： 該流化床干燥設備長約9m，寬約2.3m，高約2.76m。殼體為不銹鋼，壁外有玻璃棉保溫，厚約70-100mm，保溫層外再包鋁板。干燥設備分為三室，第一室為進料，第三室為出料。在進料的第一室內設有立式攪拌器，以粉碎濕聚乙烯的結團、結塊，從而使流化床干燥設備對物料干燥均勻。攪拌型式為齒耙式，轉速10r/min。電機轉速1420r/min，功率2kw。傳動裝置減速比為1：139. 由于第一室進料含水量高，所以物料在床層的靜止厚度為500-600mm，第三室物料在床層的靜止厚度為700-800mm，這樣有利于熱空氣的熱量充分利用和濕物料水分的干燥揮發(fā)。 干燥干燥設備的氣體分布板為陶瓷微孔板，方形，約500mm*500mm，厚約40mm，由若干塊拼接而成。
