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 烘箱法測試標準和特種環(huán)保烘箱與傳統(tǒng)設備的對比 |
烘箱法測試標準和特種環(huán)保烘箱與傳統(tǒng)設備對比分析
我國造紙工業(yè)“水分”測試方法有三個標準，即造紙原料水分測試標準、紙漿分析試樣水分測試標準及紙和紙板水分測試標準。其測定原理均為加熱法，一直以來，該方法所提到的主要儀器只有烘箱和天平，因此也稱烘箱法。
烘箱法測試水分需要反復對試樣進行烘干、冷卻和稱重，操作繁瑣、費時費力，無法滿足快速監(jiān)測水分的需要。因此，急需開發(fā)研制快速水分測定儀器。
常州步長干燥設備一直行進在行業(yè)前端。研制出以加熱為原理的快速水分測定儀，主要有鹵素燈、紅外線和微波3種加熱方式。步長干燥將鹵素燈作為加熱源運用于測定水分的儀器中，把傳統(tǒng)烘箱法測試水分中的烘箱和天平合二為一。MS-1--鹵素水分儀由1 臺精密天平和1 臺加熱單元組成。其水分可讀性0.01％、溫度范圍40~200℃，采用鹵素燈加熱干燥技術。
本實驗采用鹵素水分儀法對紙張樣品水分進行了測定，并與國標烘箱法進行了對比。
1、實驗方法
取3組不同水分含量的紙張，置于密封袋中平衡水分24小時。然后，每個樣本使用烘箱法和鹵素水分儀法分別平行測定10 次。
烘箱法測試： 。
2、結果與分析
與烘箱法相比，鹵素水分儀法測試結果有一定誤差。產(chǎn)生原因是由于鹵素水分儀法測試試樣量少，若總體水分分布不均勻會使測試結果產(chǎn)生偏差；重復測試時，因儀器載物盤余熱導致試樣水分散失，使測試結果產(chǎn)生偏差，均反映在測試結果偏高，但可以滿足國標要求。
3、結 論
鹵素水分儀法進行紙張水分檢測，檢測效率遠遠高于烘箱法，并可降低檢測成本。使用MS-100型鹵素水分測量儀進行紙張水分的檢測，其檢測結果與國標烘箱法具有良好的一致性，具有可替代性。
介紹一下新型特種節(jié)能環(huán)保烘箱對比分析
一、傳統(tǒng)烘箱與特種節(jié)能環(huán)保烘箱對比分析
產(chǎn)品特點
傳統(tǒng)烘箱
特種節(jié)能環(huán)保烘箱
用電能耗
電老虎
保持工藝不變，每條流水線節(jié)電50%以上
防霉、周期防蛀(貿易商非常關注此點)
無防駐處理，成品鞋不抗酶
干燥度提高，延長成品鞋防霉、防蛀周期
工作環(huán)境
膠水蒸氣中的有害氣體物質不能處理
有害氣體共振處理后，無害無異味排出
熱機時間
加熱慢，熱機時間長
瞬間發(fā)熱，無需熱機
電網(wǎng)整改
如現(xiàn)有配電系統(tǒng)負載過大，接近老化階段，則改造費用巨大
大大降低配電系統(tǒng)負載，使可能將要發(fā)生的全系統(tǒng)改造變?yōu)榱阈钦�，�?jié)省改造費用
產(chǎn)品工藝
鞋面膠水由外向里烘干
鞋面膠水由里向外蒸干(提高了產(chǎn)品工藝程度)
公司形象
難看的外觀影響公司的自身金牌
美觀、大方的外形設計不僅提高了企業(yè)的自身金牌形象，更讓您的員工、朋友和客戶流連忘返
二、技改前后節(jié)約用電的算例(推算)
技改前流水線烘箱：(每條流水線按6個烘箱計算)
每個烘箱1小時用電約7度，每條流水流線1小時用電約6×7=42度
每天按開機10小時計算用電：10×42=420度
每月按開機26天計算用電：26×420=10920度
每年按11個月計算用電：11×10920=120120度
電費按1元/度計算,每年用電繳費約1元/度×120120度=120120元
技改后流水線烘箱：(每條流水線按6個烘箱計算)
每個烘箱1小時用電約3度，每條流水線1小時用電約3×6=18度
每天按開機10小時計算用電：10×18=180度
每月按開機26天計算用電：26×180=4680度
每年按11個月計算用電：11×4680=51480度
電費按1元/度計算，每年用電費約1元/度×51480度=51480元
每年節(jié)省電費：
120120－51480=68640元
改造費用：(每條流水線按6個烘箱計算)
每個烘箱10000元，每條流水線6×10000元=60000元
收回改造投資費用的時間：
改造費用÷每年節(jié)省電費=60000元÷68640元≈0.8年左右收回投資成本
注：以上數(shù)據(jù)來源真實可靠，僅供參考，具體以現(xiàn)場實際測量數(shù)據(jù)為準! |
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