干燥設(shè)備的螺旋加料器或作為加料用的輸送機(jī)，在化工干燥設(shè)備的工作過程中應(yīng)用很多。適宜于供給各種粉狀、粒狀和小塊的物料，如聚氯乙烯、氟硅酸鈉、硫銨、硬脂酸鹽、小蘇打、淀粉等，但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大、易結(jié)塊的和大塊的物料。在設(shè)計(jì)布置中為了保證輸送物料的充填因數(shù)不致過大和做到均勻給料，通常在干燥設(shè)備輸送機(jī)的裝料器上方設(shè)置給料設(shè)備。 由 自從前章更新；了一篇回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)知識以后，步長干燥設(shè)備有限公司接到了很多朋友的回復(fù)，很多朋友都反映圓筒干燥機(jī)潤滑問題很關(guān)鍵，如何選擇潤滑油幫助圓筒干燥機(jī)增加生產(chǎn)效率讓他們很發(fā)愁，今日就對此問題給大家解答一下，其實(shí)這個問題不關(guān)困擾著其他人，本公司也對此問題進(jìn)
常見烘箱的優(yōu)勢 1、物料在烘箱中蒸發(fā)的溶劑通過冷凝器回收； 2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)（由物料耐熱性確定）； 3、烘箱在對物料烘干過程中熱損耗少，熱效率高； 4、烘箱操作前廂體可進(jìn)行預(yù)消毒。烘干過程中，無雜物混入，產(chǎn)實(shí)驗(yàn)烘箱： 用途： 供廠礦企業(yè)、大專院校、科研、醫(yī)療單位及各類實(shí)驗(yàn)室等干燥、烘干、熔臘、滅茵之用。本產(chǎn)品還適用于其他電子元件老化，固化的烘干工藝． 特點(diǎn): 箱體采用氬弧焊制作而成或內(nèi)膽采用鍍鋅板折彎而成，箱體外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板噴塑，造型美觀，新穎。智能式微電腦控制,具有PID自整定功能,控溫準(zhǔn)確度能達(dá)到你所理想控溫精度,雙排數(shù)
1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進(jìn)料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式；料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍，長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達(dá)3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限，與水平軸線交角為30°-45°范圍內(nèi)。滾筒轉(zhuǎn)速2-10r/min，傳動功率為2.8-14kw。筒內(nèi)供熱介質(zhì)的進(jìn)出，采用填料函密封型式的進(jìn)氣頭結(jié)構(gòu)。筒內(nèi)凝液，采取虹吸管并利用筒內(nèi)蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差，使之連續(xù)地排出筒外。除常壓型的結(jié)構(gòu)外，還可依據(jù)操作條件的要求，設(shè)置全密閉罩，進(jìn)行負(fù)壓操作。
2、多筒型干燥設(shè)備多筒型干燥設(shè)備應(yīng)用于帶狀物料的干燥。進(jìn)、出料的方式與液相物料干燥完全不同。在紡織品、紙類及賽璐珞等物料干燥的定型設(shè)備中，其筒體部分的結(jié)構(gòu)與用于液相物料的干燥筒體并無原則上的區(qū)別，僅滾筒的轉(zhuǎn)速較高（可達(dá)30-50r/min)帶狀物料干燥停留時間，決定于機(jī)組的滾筒數(shù)量和轉(zhuǎn)速。此類滾筒的蒸汽壓力一般控制在0.1-0.3MPa范圍。帶狀物料的干燥，除控制濕含量外，還需控制外形的改變，故滾筒采用滾動軸承，以減小阻力，避免在輸送過程中被拉伸而變形。圖1-7為干燥賽璐珞用的多滾筒干燥設(shè)備。
