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　　閃蒸干燥機在工作時的特點：
　　閃蒸干燥機在處理物料時，由于物料受到給干燥機內部的離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，會呈現出一種高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質傳熱，故該機生產強度高。當氣體進入干燥機底部，產生強烈的旋轉干燥氣流，對器壁上物料產生強烈的沖刷帶動作用，消除物料粘壁現象。在干燥機的底部高溫區，熱敏性物料不與熱表面直接觸，并裝有特殊處理裝置，來解決熱敏性微波干燥設備的特點：
　　1、加熱速度快。微波加熱與傳統加熱方式完全不同。它是使被加熱物料本身成為發熱體，不需要熱傳導的過程。因此，盡管是熱傳導性較差的物料，也可在極短的時間內達到加熱溫度。
　　2、節能高效。由于含有水分的物質容易吸收微波而發熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無其它損耗，故熱效率高、節能。
　　3、加熱均勻。無論物體各部位形狀如何，微波加熱均可使物體表里同時均勻滲1、旋回破碎機的給料方式
　　旋回破碎機的破碎料塊可以直接從運輸工具倒入進料口，無需設置喂料機。在生產能力較大的工廠及采掘場使用旋回破碎機時，旋回破碎機上面設有一個料倉，機器允許物料在料倉及料倉下面的破碎腔內堆積起來操作。隨著物料破碎并由排料口排出，堆積的物料陸續下沉，新物料又不斷給入。通常自卸車直接將物料卸入旋回破碎機上面的料倉（料倉的容量為自卸車容量的1-2 倍）。旋回破碎機的生產能力應部分，下部是增稠部分，混合機械安裝在罐頂，功率為5.5kw，轉速為20r/min。在同一軸上分別裝有三種混合機械。在設備的活化部分，有特殊錨式混合機械，可加速并充分完成活化過程。設備中間的螺帶式混合機械是為了促進增稠作用，因為熱工藝水由罐底進入后，便向上逆流洗滌活化液，將較輕的鋁酸鈉和過量的NaOH向上沖洗，直至由增稠部分頂部的廢水出口排出。設備底部的錨式混合機械是為了防止較重的鎳長期沉積在罐底。