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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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詳介滾筒干燥機和粑式干燥機的干
干燥設備給中藥材和干果加工企業
聚乙烯流化床干燥設備在生產實踐
一位農民與自己研發的干燥機械記
干燥設備的創新之路與噴霧干燥
三合一系列干燥機在醫藥行業中的
三種氣流干燥設備特征的圖文介紹
干果加工中實用的干燥機械
什么是橫流式糧食干燥機
混合機和粉碎機在家禽飼料加工中
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
壓力式噴霧干燥機(因設備高大而呈塔形,又稱噴霧干燥塔)在生產中使用最為普遍。壓力式噴霧干燥機的產品成微粒狀,產品有良好的流動性、潤濕性等應用性能,所以深受用戶的歡迎。
  壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的,使這一干燥系統有自己的特點。由于壓力式噴霧干燥所得產品應用最廣的幾種干燥機,包括流化干燥機、對流干燥機、廂式干燥機、噴霧干燥機、帶式干燥機等。
  對流干燥機的主要特點是:
  1. 熱氣流和固體直接接觸,熱量以對流傳熱方式由熱氣流傳給濕固體,所產生的水汽由氣流帶走;
  2. 熱氣流溫度可提高到普通金屬材料所能耐受的最高溫度(約730℃),在高溫下輻射傳熱將成為主要的傳熱方式,并可達到很高的熱量利隨著我國的養殖業的大力發展,飼料的混合均勻度不夠就成了問題。
  1、混合均勻度不夠。預混飼料要求均勻度高,預混飼料要求均勻度高,原因是其中有效成分大部分是微量成份——微量元素及維生素等,有些成分在飼料中占的比例僅為十萬分之一。因此要求預混飼料的均勻度變異系數CV≤7%,以避免畜禽過多或過少攝入應有的微量成分。而立式混合機的混合均勻度變異系數CV≤10%,當
  怎樣選購混合機
      目前,許多用戶在粉料/粉體混合設備方面很多選擇國內原有的立式錐形混合設備,錐形混合機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋,長短各一,它們在繞自己的軸線轉動(自轉)的同時,還環繞錐形容器的中心軸;借助轉臂的回轉在錐體壁面附近又作行星動(公轉);該設備通過螺

  帶式干燥機是利用鋼網鏈條作為傳輸帶運載物料進行連續烘干的干燥設備,適宜流水作業,由于傳輸帶是鋼網,所以對烘干規則或不規則各種塊狀物,如:煤塊、各種礦粉成型快、食品、蔬菜等較為適宜,帶式干燥機可以和其它設備配套使用,也可以單獨使用,帶式干燥機的使用范圍很廣,目前在制藥、食品、生物、化工等領域已經有了用武之地。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同,這是因為各一、立式沖擊破碎機的破碎原理
  破碎原理
  礦石經給料斗進入沖擊破碎機內,通過分料器中心入料管進入葉輪。當物料進入高速旋轉的葉輪后,在葉輪內被迅速加速,其加速度可達數倍以至數百倍的重力加速度,然后,以70-100m/s的速度從葉輪流道拋射出去,首先與自由落體進入渦動破碎腔內葉輪外側的物料沖擊而破碎,并一起沖擊到渦動破碎腔內物料床層上,被物料床層反彈斜向上沖擊到渦動破碎腔的頂部,又改高頻干燥機的特點:
  1、該機械加熱速度快普通干燥機加熱多數采用熱空氣、燃氣、蒸汽(或過熱蒸汽)等對物料進行加熱,通過物料內外的溫度梯度傳遞熱量,因此加熱速度慢。采用介電加熱,電磁場與物料的整體發生作用,在物體內迅速地產生熱效應,加熱速度很快,通常在幾秒鐘內便可完成加熱過程。如;生產能力大,可連續性操作。
  2.節能高效,充分利用了余熱,減少了散熱損失,增加了熱交換面積,再加上最外層的保溫層覆蓋,與傳統的單筒干燥機比較節能效果有巨大提高:熱效率提高40%-50%;體積傳熱系數是單筒干燥機的兩倍。
  3.自動化程度高,設備可自動完成進料、出料工序。尾氣溫度可采用智能化控制,與調速進料裝置連接,自動控制進料量,確保產品的干度,尾氣溫度亦不會太高,節約了能耗。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.colombiabride.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    老舊干燥機械常見的故障現象與應急措施
老舊干燥機械常見的故障現象與應急措施
  干燥機械使用的時間長了老舊后零件難免出現問題,斷裂遍是老舊干燥機常見的故障現象
  常州步長干燥設備的工程人員在走訪一些干燥機用戶中發現了這樣幾例干燥機斷裂事件,干燥機會出現斷裂事件是因為這種干燥機比較老舊,質量系統等都不及現在干燥機。那么,針對這樣事件的發生,常州步長干燥設備有限公司的工程人員做出了以下應對措施,成功的幫助用戶解決了問題降低了損失。
  根據干燥機的制造原理,干燥機是分段加工的,現在的干燥機已經總結了前者的教訓,在關鍵部位已經加強,比較老舊的干燥機并沒有采取這種加強措施。如果還在使用比較老舊的干燥機用戶,如果發生了斷裂現象先不要慌張,應現將系統停機,并盡快通知生產調度,讓各個人員協調工作;然后搶修人員盡快使用支架將筒體托住;然后盡快清除筒內積料,在搶修的同時,應在斷裂口處用“米”字支撐固定,避免在搶修的同時筒體變形;然后再拆除干燥機筒的頭部和尾部的密封和小齒組防護罩;雖然不能將干燥機維修至完美,但是可以盡善盡美,不再使用法蘭聯結,而改用焊連為主的;最后就是重新找托輪與滾全接觸平行度,消除頂隙即可。
  采用這種應急措施,不僅不需要大型起重設備,而且也可以加固干燥機設備,但是,這些工作應做精做細,防止產生隱患。
  如果是煤泥干燥機 筒體每旋轉半周,傳遞齒輪就出現強烈沖擊,是因為煤泥干燥機大小齒輪處沖擊嚴重,4只齒輪齒面全部變成鋸齒狀,其溝槽最深可達5mm。這是由煤泥自彈簧板斷裂后出現的鉚釘孔中流入密封罩內引起強烈磨損所致。為此,先將煤泥干燥機齒輪進行全面清洗,然后將齒輪翻面(大齒圈除外),堵塞鉚釘孔,彈簧板與筒體進行焊接連接。
  記得有一次,我廠一分廠用于干燥混合材的φ1.5m×12m回轉干燥機,在運行中發生了大齒圈斷裂事故.經現場檢查,斷裂位置(見圖1)在大齒圈一個對口接合面附近的彈簧板聯接支座處,裂口離支座筋板僅90mm.裂口起始于內部(指半徑方向),且內部一部分裂口是舊痕.據此分析認為,造成大齒圈斷裂的主要原因是其本身存在裂縫缺陷,再加之裂縫在彈簧板聯接處,干燥機啟動時有一定的沖擊作用,時間一長,舊裂縫擴展而導致最后斷裂.大齒圈斷裂后,由于無備件,加之生產任務又較緊張,于是采用緊急修復措施,僅用不到3個班的時間就恢復了生產.該齒圈自修復以來,已安全運行7個多月,實踐證明,這種修復辦法簡便實用,省時省料。
  老舊干燥機要是出現斷裂現象,用戶不要緊張,可以根據以上方法來處理,如果自行無法解決要及時向干燥機廠家技術人員尋求幫助
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