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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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滾筒干燥設備的主要設計特點
解析真空干燥機械的工作原理
滾筒干燥設備的主要型式(二)雙
滾筒干燥設備的主要型式(一)單
混合機械的清理維護和保養方法
回轉圓筒干燥設備的總體結構設計
干燥機類型介紹(二)
回轉圓筒干燥設備的干燥參數(一
帶式干燥機的構造與烘箱的應用特
利用干燥設備聯合干燥方法的節能
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
    干燥設備分類與選擇方法
  選擇一款合適的干燥設備,并非一件容易的事情,我們要考慮的東西很多,首先要搞清自己的需求,像自己的生產中的,場地,產量,物料特性等等都要一一考慮進去。其次再根據需求,挑選設備。下面就為大家詳細介紹一下,如何挑選一款合適的干燥設備。
  干燥設備分類方法
  按加熱方式,干燥器分為對流

  壓縮空氣干燥機的特點與故障排除辦法
  大家知道壓縮空氣干燥有哪些特點嗎?壓縮空氣干燥是怎樣的一種干燥方式?有什么樣的優勢與劣勢呢?今天步長干燥設備就為大家介紹一下壓縮空氣干燥這方面的知識。
  首先來看下壓縮空氣冷凍式干燥機的特點:<兩種不常見的帶式干燥機的詳細介紹
  帶式干燥機是比較常用的干燥設備,也是一種連續式干燥設備,可廣泛應用在化工、食品、醫藥、建材、電子等行業,特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對濾餅類的膏狀物料,也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。
  今天為大家介紹兩粉碎機的使用:
  粉碎機廣泛用于藥品、化工、食品、塑料、電子等行業,設備有粗碎物料之用途,是為微粉碎加工前道工序的配套設備,它的特點是對物料的粒度、硬度及纖維的限制均能較好地適應。
  粉碎機的優勢:
  切削片內采用優質專用鋼,經嚴格熱處理工藝,特殊情況刀具可鍍保護膜,保證使用壽命長。刀具經長期使用后,要更改刀具,經簡單安裝調正后,均可恢復本機原有的性能。
  粉碎機粉微波干燥設備的應用:
  主要應用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。常規加熱如火焰、熱風、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理,將熱量從被加熱物外部傳入內部,逐步使物體中心溫度升高,稱之為外部加熱。要使中心部位達到所需的溫度需要一定的時間,導熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統的干燥方法時間長、耗電量大,加熱不太均勻,上下翻動,勞動強度蛇形波導干燥機是一種彎曲成蛇形的矩形波導。在波導寬邊中間沿傳輸方向開槽縫,因為這里場強最大,被干燥物料從波導的槽縫中通過時吸收微波功率最大。當被干燥物料不是連接的線或帶狀時,在波導的槽縫中可穿過傳送帶,物料放在干燥機的傳送帶上通過,干燥機的傳送帶應采用低介質損耗的材料做成,其速度可根據混合機的擋板一般是指長條形的豎向固定在混合機槽壁上的板,主要是在灌流狀態時為了消除槽中央的“圓柱狀回轉區”而增設的。顯然這種擋板適用于徑流型槳葉在灌流區的操作,而層流狀態時不能用這種擋板來改變流型。擋板還可提高槳葉的剪切性能,像有的懸浮聚合的混合機械裝置;在設有擋板時可使顆粒細而均勻。然減小,粒徑合格的已干物料繼續隨氣流上升出干燥器,粒徑較大或未干的物料被截留下來,返回到錐體內進行沸騰干燥,更大的顆粒再次進粉碎室。
  籠形粉碎干燥機對物料適應性強,影響體積傳熱系數的因素很多,除轉速、直徑、干品量、干品粒徑、進口含水率外,物料的流變性和干燥特性也是很重要的影響因素。干燥粒徑分布類似于一般固體沖擊粉碎機理,不同物料的粒徑可通過操作工況、分級方法、沖擊棒間隙和轉速等調節控制。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.colombiabride.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    我國干燥設備行業的發展和選型問題
     我國干燥設備行業的發展和選型問題
  我國干燥設備制造業進入快速發展時期,未來干燥業市場低端產品競爭激烈,大型高附加值產品前景看好。近年來我國干燥行業通過轉變產品結構、產業集聚和專業化重組,企業競爭力得到有效提升,行業規模和工業總產值不斷放大大。
  但是目前國產的干燥設備自動化水平低、控制手段落后是普遍存在的問題。就目前自動化水平,解決干燥設備中的控制問題并不困難,但最缺乏的是自控技術與干燥設備合理結合的問題。
  一些企業在市場上追趕,而不是尋找和開拓新市場,企業專注于市場在不久的將來的需求,更為成熟的產品。因此,在烤箱,振動流化床干燥機和其他產品,制造商們更集中,更具有競爭力。干燥設備行業從事小企業的發展,新產品,以及完善的推出新產品主要是模仿對方。建議開發先進技術,提高產品質量在中國干燥設備技術與世界發達國家相比,在同一行業內還有一定的差距。當前的市場,技術含量較低的產品為主。
  每種干燥設備都有其特定的適用范圍,而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥設備,但最適合的只能有一種。如選型不當,用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外,還要在整個使用期內付出沉重的代價,諸如效率低、耗能高、運行成本高、產品質量差、甚至設備裝置根本不能正常運行等。
  以下是干燥設備選型的一般原則,很難說哪一項或哪幾項是最重要的,理想的選型必須根據自己的條件有所側重,有時折中是必要的。
  1.適用性干燥設備首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。
  2.干燥速率高僅就干燥速率看,對流干燥時物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
  3.耗能低不同干燥方法耗能指標不同,一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%,對流式干燥只能70%左右。
  4.節省投資-完成同樣功能的干燥裝置,有時其造價相差懸殊,應擇其低者選用。
  5.運行成本低設備折舊、耗能、人工費、維修費,備件費...等運行費用要盡量低廉。
  6.優先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。
  7.符合環保要求,工作條件好,安全性高。
  8.選型前最好能做出物料的干燥實驗,深入了解類似物料已經使用的干燥裝置(優缺點),往往對恰當選型有幫助。
  9.不完全依賴過去的經驗,注重吸收新技術,多聽專家的意見。
  我國干燥設備制造業進入快速發展時期,未來干燥業市場低端產品競爭激烈,大型高附加值產品前景看好。希望個干燥設備公司認清現狀看清普遍存在的問題,有條不紊的發展!順利實現轉型!
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