一.干燥設備以技術(shù)為主導地位
2005年以來，受國際經(jīng)濟的影響，同時鄧小平提出5年計劃奔小康社會，使我國化工業(yè)迅速發(fā)展開來！隨著我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，對干燥設備的需求量越來越大，從而帶給了國內(nèi)烘干設備市場的大好形勢。許多生產(chǎn)干燥設備的企業(yè)猶如雨后秋筍搬涌現(xiàn)，并都獲得了很好的經(jīng)營銷售業(yè)績。此時隨著市場的不斷成熟，干燥機的特點： 1、該機械加熱速度快普通干燥機加熱多數(shù)采用熱空氣、燃氣、蒸汽（或過熱蒸汽）等對物料進行加熱，通過物料內(nèi)外的溫度梯度傳遞熱量，因此加熱速度慢。采用介電加熱，電磁場與物料的整體發(fā)生作用，在物體內(nèi)迅速地產(chǎn)生熱效應，加熱速度很快，通常在幾秒鐘內(nèi)便可完成加熱過程。如
走出困境,解決干燥機的控制落后問題 干燥設備在各個行業(yè)中都有著舉足輕重的作用，近年來，其在醫(yī)藥行業(yè)中的應用越來越廣泛，相應的干燥設備面臨的要求也越來越高了。在大量的訂單來臨的時候，后續(xù)問題也隨之而來，干燥機說存在的問題也一度被放大，每個行業(yè)都一樣，行業(yè)只有明確目標才能更好地實現(xiàn)發(fā)展。 國產(chǎn)的干燥設備自動化水平低、控制手段落后是普遍存在輻射干燥機： 紅外線干燥機用電能產(chǎn)生紅外線，使被烘干干燥的物體產(chǎn)生從表面向內(nèi)部吸收滲透的效果。干燥速率較高，熱效率也較高，照射時不會留有陰影。輻射干燥機的優(yōu)點在于深入研究干燥機理和物料干燥特性，今后開發(fā)和改進干燥機需要在掌握不同物料最優(yōu)操作條件下進行；產(chǎn)品將符合大型化、高強度、高經(jīng)濟性，高原料適應性的特點；重點研究組合式干燥機、微波干燥機和遠紅外干燥機等混合機的作用和槽型混合機的試運轉(zhuǎn)問題 下面首先講一下混合機的典型作用: 混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械.混合機械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中. 混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進化學反應;還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)使空氣和粒子間的相對速度和傳熱面積均較大，從而強化了傳熱傳質(zhì)的速度。同時，在大管徑內(nèi)氣流速度下降也相應增加了干燥時間。 以干燥A、S、C.為例，其流程如圖（5-19）所示，生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)如表（5-18）
熱傳導式攪拌干燥設備依據(jù)攪拌槳葉的結(jié)構(gòu)有圓筒形攪拌槳葉干燥設備，螺旋形攪拌槳葉干燥設備，管形攪拌槳葉干燥設備，圓盤攪拌槳葉干燥設備，楔形攪拌槳葉干燥設備和捏合式攪拌槳葉干燥設備等。 1、圓筒形攪拌槳葉干燥設備圖12-1所示為一種圓筒形干燥設備。在水平安裝的帶有夾套的圓筒體內(nèi)，沿設備中心設置一根旋轉(zhuǎn)軸，軸上裝有許多攪拌槳葉，軸的兩端由筒外兩側(cè)的軸承支撐。加熱面為圓筒夾套，中心旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)為不同熱載體。在物料出口處可以通過改變攪拌槳葉方向和角度來調(diào)節(jié)物料在筒內(nèi)的滯留時間。 2、螺旋形攪拌槳葉干燥設備此類型干燥設備是在水平螺旋輸送器的基礎上，筒體上增設夾套，內(nèi)通載熱體改設而成。物料在絞龍輸送的同時達到加熱干燥的目的。螺旋輸送器可以是單軸的也可以是雙軸的。
以上兩類干燥設備由于攪拌槳葉不輸入熱載體，加熱面僅來自干燥室殼體夾套，物料的干燥是借助高速攪拌槳葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將濕物料分散到容器內(nèi)表面的夾套部位，與加熱面反復接觸使物料干燥。因此，該類干燥設備攪拌槳葉的線速度為5-15m/s，傳熱系數(shù)為116-456W/(℃·m?)，物料停留時間約為2-10min。 3、管形攪拌槳葉干燥設備管形攪拌槳葉干燥設備如圖12-2所示。此型干燥室為圓筒形，在一根中空軸上設置若干組空心圓環(huán)作為攪拌槳葉，每組由內(nèi)外兩個同面同心圓環(huán)組成，由徑向輻射管連通。干燥所需的熱量由軸和圓環(huán)表面及夾套通過熱傳導傳入。相鄰兩組圓環(huán)之間，設置一根與筒壁相連的固定桿，以清理附著在圓環(huán)和軸上的物料。
