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真空高頻干燥機的優(yōu)點：
　　1、是在濕物料內(nèi)部加熱、溫度較高、熱傳遞的方向與濕分傳遞的方向一致，有利于提高干燥速率，使物料干燥時間縮短。像皮革采用真空干燥，需要7h，而用微波干燥僅需12min；
　　2、干燥產(chǎn)品含水量均勻、干燥清潔、且不帶菌，提高了產(chǎn)品的質量。像煙葉捆經(jīng)高頻干燥后，堆放不會發(fā)霉。
　　3、真空高頻干燥機適用于除去水分量不多，用其他方法干燥易出廢品（像物料表面結殼冷凍干燥設備工作流程：
　　冷凍壓縮空氣干燥設備利用冷卻空氣，降低空氣溫度的原理，將濕空氣中的水份通過冷凝后從空氣中析出，得到較干燥空氣。
　　1、潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器（高溫型專用）散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來的冷空氣進行熱交換，使進入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫紅外線和遠紅外線干燥機的設計包括以下一些內(nèi)容：根據(jù)被干燥物料本身特性選擇干燥優(yōu)化溫度及工藝參數(shù)，確定加熱源、加熱溫度及加熱時間；選擇干燥爐的形式和確基本尺寸；選用合適的輻射元件，擬定合理的工藝布置；確定密封和保溫措施等。
　　一、干燥機爐體設計：混合機械在石油化工生產(chǎn)中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應、制備催化劑等。例如石油化工業(yè)中，異種原油的混合調整和精制，汽油中添加四乙基鉛等添加物而進行混合是原料液或產(chǎn)品均勻化。化工生產(chǎn)中，制備苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺染料和油漆顏料等工藝過程，都裝備著各種型式的混合機械。
　　在石油工業(yè)中因為大量應用催化劑、鋁制干燥設備是以鋁、鋁合金制成的，鋁制干燥設備具有優(yōu)良的耐腐蝕性能及導熱性能，低溫時干燥設備性能良好，密度小，且容易進行壓力加工，因此鋁制干燥設備在化工、石油、輕工、深冷等工業(yè)部門獲得了廣泛的應用。
　　鋁極易與空氣中的氧結合，在其表面生產(chǎn)一層致密的氧化鋁薄膜。這層薄膜化學穩(wěn)定性廂式干燥機的特點：
　　1、當加熱溫度恒定時提高真空度能提高干燥速度。
　　2、當真空度恒定時提高加熱溫度能提高干燥速度。
　　3、物料中蒸發(fā)的溶劑通過冷凝器回收。
　　4、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質（由物料耐熱性確定）。
　　5、干燥機熱干燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。
　　
　　干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。在干燥過程中需要同時完成熱量和質量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空。
　　中、小型立式容器混合機，在其他國家多數(shù)已標準化。轉速為300-360rmin，電機功率大約為0.4-15kw的范圍、用皮帶或齒輪一級減速。
　　對于立式容器大型混合機械的混合器直徑一般都很大，所傳遞的扭矩很大，而且在減速機的齒輪制造上以及隨著軸及槳葉的大型化，而使軸承、軸封裝置的制造等均受到限制。因而大型立式容器混合機械的標準化是比較困難的。只有根據(jù)使用條件來設計是比較經(jīng)濟的。

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
　郵編：213116
　總經(jīng)理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網(wǎng)址：www.colombiabride.com
　信箱：bc@buchangdry.com

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什么是傳導干燥機的應用

傳導干燥也被稱為接觸干燥，對于潮濕的顆粒是非常適應的，而傳導干燥機的熱效率比較高。蒸發(fā)的水蒸汽或著有機溶劑是由真空抽出或用少量的氣流排出的，氣流則是濕分的主要載體，對于熱敏性的顆粒狀物料建議用真空進行操作。在傳導干燥機的過程中，槳葉干燥機被用于干燥膏狀物料。具有內(nèi)流管的旋轉式耙式干燥機現(xiàn)已經(jīng)設計出來并投入到生產(chǎn)使用中。
　　滾筒刮板干燥機
　　滾筒刮板干燥機是通過轉動的圓筒，以熱傳導的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進行干燥的一種連續(xù)操作設備。需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的受料槽內(nèi)。干燥滾筒在傳動裝置驅動下，按規(guī)定的轉速轉動。物料由布膜裝置，在滾筒壁面上形成料膜。筒內(nèi)連續(xù)通入供熱介質，加熱筒體，由筒壁傳熱使料膜的濕分汽化，再通過刮刀將達到干燥要求的物料刮下，經(jīng)螺旋輸送至貯槽內(nèi)，進行包裝。蒸發(fā)除去的濕分，視其性質可通過密閉罩，引入相應的處理裝置內(nèi);一般為水蒸氣，可直接由罩頂?shù)呐艢夤芊胖链髿庵小Ｔ摍C主要用于處理液體物料，既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥，又可通入冷水冷卻結片。可根據(jù)不同的物料性質和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。
　　空心槳葉干燥機
　　空心槳葉干燥機又稱葉片干燥機，主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質導入的旋轉接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導給物料。物料在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌，從而進行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導加熱干燥機。加熱介質為蒸汽，熱水或導熱油。加熱介質通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結構有所不同。渦街流量計。
　　該機適用于處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料，在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。常用于碳黑、輕質碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯等物料的干燥或冷卻。
　　真空耙式干燥機
　　干燥物料從真空耙式干燥機的殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽(或熱水、導熱油)間接加熱，而是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及時抽走。被干燥物料受到熱載體的間接加熱，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及時排出。
　　回轉干燥機
　　回轉干燥機的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。
　　軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處，轉動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承、滑動平面。新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。注意機器各部位的工作是否正常。注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故。軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。
　　在傳導傳熱中，由夾套、攪拌、傳熱管等將熱量供給干燥的物料，用熱媒代替熱空氣。代表性的設備則是槽型的圓筒干燥機。圓錐攪拌干燥機、耙式干燥機、夾套和內(nèi)置加熱管回轉干燥機、鼓式干燥機、真空冷凍干燥機等。在熱空氣干燥過程中，恒速的干燥時期的溫度就相當于濕球的溫度。而在傳導傳熱干燥之中，需要人為地創(chuàng)造一些加熱面，使傳熱面積小而傳熱系數(shù)會增加。這樣，結構就比較復雜了，設備投資要比熱空氣干燥機大。