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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)和振動(dòng)干燥機(jī)的不同和優(yōu)勢(shì) |
隨著社會(huì)的發(fā)展,人們的需求越來(lái)越高,對(duì)于干燥機(jī)的要求也不斷升級(jí),就現(xiàn)在的干燥機(jī)的種類已經(jīng)很多了,可以說(shuō)已經(jīng)可以能夠滿足人們的需求了,他們有著不同的工作原理,在各自不同的崗位上發(fā)揮著不同的作用,給社會(huì)創(chuàng)造價(jià)值,給人們帶來(lái)方便,通過(guò)下面的內(nèi)容讓我們了解一下雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)與振動(dòng)干燥機(jī)有什么不同。 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)原理:雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器,真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。( 如不需回收容劑,冷凝器可不用)本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn),內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物 料亦轉(zhuǎn)動(dòng)且器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大、不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干 燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)特性:真空干燥的過(guò)程中,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機(jī)會(huì)。 由于水在汽化過(guò)程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時(shí),物料中的水分在低溫下就能汽化,達(dá)到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品的生產(chǎn)。 真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象,這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。 由于真空干燥時(shí),物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得溶媒能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集,有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的溶媒失散現(xiàn)象。(來(lái)源:中國(guó)干燥技術(shù)網(wǎng))振動(dòng)干燥機(jī)的工作原理:由振動(dòng)電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力,物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn),同時(shí)床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸,從而達(dá)到理想效果。物料從加料口進(jìn)入,振槽上的物料與振槽下部通入的熱風(fēng)正交接觸傳熱,濕空氣由引風(fēng)機(jī)引出,干料由排料口排出。 在硬質(zhì)合金的生產(chǎn)中,振動(dòng)干燥機(jī)一直是混合料制備工藝(以下簡(jiǎn)稱制粉)中的主要配套設(shè)備,就是在科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展的今天,新型的真空攪拌干燥器和先進(jìn)的噴霧干燥制粒工藝等都已應(yīng)用于硬質(zhì)合金制粉生產(chǎn)的情況下,振動(dòng)干燥機(jī)仍以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉、工效高、體積小、重量輕等優(yōu)點(diǎn),在目前的硬質(zhì)合金行業(yè)的制粉工藝中,仍然占有一定的地位,某廠僅用于生產(chǎn)的就有20多臺(tái)。 通過(guò)上述分別對(duì)于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)和振動(dòng)干燥機(jī)的原理起內(nèi)容的簡(jiǎn)單介紹,我可以清楚的看出,他們的不同,和各自的優(yōu)勢(shì),在對(duì)于我們以后選擇和購(gòu)買干燥機(jī)有一點(diǎn)指導(dǎo)和借鑒作用,希望彼此交流互相學(xué)習(xí)。 |
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DW系列帶式干燥機(jī) |
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QPG系氣流噴霧干燥機(jī) |
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XF系列沸騰干燥機(jī) |
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