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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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三種混合機的簡單介紹
什么是傳導干燥機的應用
滾筒干燥機的主要特點
烘箱類型介紹(二)
真空烘箱操作方法以及保養維護
利用混合機造小球的原理與無重力
恒溫烘箱、真空烘箱泵、隧道烘箱
混合機的加料管和壓出管的結構介
我國干燥設備的現狀和存在的一些
混合機的卸料管、溫度計套管和保
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
三種混合機的簡單介紹
  混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。混合機械廣泛用于各類工業和日常生活中。混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進化學反應;還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質加入溶劑,通過混合機械的作用可加速溶解混勻。今天為大家講解一下以下三種混   我們很多設備都需要對其配件進行保養等措施,像空壓機后處理設備的配件、蒸發器、冷凍式干燥機配件等都需要保養好,否則放任不管,小問題也會成為大問題。同時對一些特殊的干燥機也要采取一個保溫措施,這樣才能讓干燥設備效率高,如蒸發器保溫,是為了防止冷量的散失等。因為蒸發溫度高于室外溫度,蒸發器向環境散熱,從而蒸發溫度的降低,降低機組的COP。干燥設備分類與選擇方法
  選擇一款合適的干燥設備,并非一件容易的事情,我們要考慮的東西很多,首先要搞清自己的需求,像自己的生產中的,場地,產量,物料特性等等都要一一考慮進去。其次再根據需求,挑選設備。下面就為大家詳細介紹一下,如何挑選一款合適的干燥設備。
  干燥設備分類方法
  按加熱方式,干燥器分為對流一、立式沖擊破碎機的破碎原理
  破碎原理
  礦石經給料斗進入沖擊破碎機內,通過分料器中心入料管進入葉輪。當物料進入高速旋轉的葉輪后,在葉輪內被迅速加速,其加速度可達數倍以至數百倍的重力加速度,然后,以70-100m/s的速度從葉輪流道拋射出去,首先與自由落體進入渦動破碎腔內葉輪外側的物料沖擊而破碎,并一起沖擊到渦動破碎腔內物料床層上,被物料床層反彈斜向上沖擊到渦動破碎腔的頂部,又改

  一、倒錐式氣流干燥設備
  倒錐式氣流干燥設備采用氣流干燥管直徑逐漸增加的結構,因此氣速由下向上漸減,增加了粒子在管內的停留時間,降低了氣流干燥設備的干燥管的高度。像干燥小蘇打的干燥設備,其流程見圖(5-15)生產操作數據見表(5-18)。

  滾筒干燥設備的主要型式(二)雙筒型滾筒干燥設備
  雙筒型干燥設備雙筒型干燥設備由同一套減速傳動裝置,經相同模數和齒數的一對齒輪嚙合,使兩組相同直徑的滾筒相對轉動。根據布膜位置的不同,分為對滾式和同槽式兩類。圖1-3為對滾式干燥設備。料液存于兩組滾筒中部的凹槽區域內,四周設置的堰板擋料。兩筒筒體的間隙,由一對節圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合齒輪控度均勻,含水量小。
  4、顆粒在熱氣流中高速分散,干燥時間短、速度快、熱效率高。
  5、該干燥設備結構緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產工藝,節省了動力和設備費用。
  6、該干燥設備緊湊,占用空間少,生產效率高。
  7、該系統密閉性好,保護工人健康和減少了對環境的污染。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.colombiabride.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    滾筒干燥機的設計條件和粉碎機的原理和特點
滾筒干燥機的設計條件和粉碎機的原理和特點
  一、滾筒干燥機設計應具有的設計條件包括以下內容:
  1、設備正常操作和最大負荷下的生產能力。由處理料液的能力或干燥
  產品的產量表示。
  2、操作方式(間隙或連續)及其運轉周期。
  3、干燥物料的性質和要求
  (1)料液部分料液形態、流動性、初濕度、進料溫度、料液比熱容、料液密度、料液的腐蝕性、環境和筒壁材料對于產品
  的影響和要求等。
  (2)蒸發的氣相物料部分蒸氣名稱、蒸發潛熱、密度、腐蝕性、毒性、爆炸性及其相應的操作與安全控制的指標等。
  (3)干燥產品部分成品的濕含量控制指標、比熱容、散
  狀時的堆積密度和安息角等。
  4、工藝操作條件和設備要求
  (1)應在試驗或由生產實踐經驗的基礎上提供料液干燥的時間,濕含量和干燥溫度
  之間的關系。確定滾筒的轉速和筒壁溫度的設計范圍。
  (2)供熱介質的類型、操作壓力和溫度控制范圍,進出滾筒的方式和廠房內布置要
  求。
  (3)料液進料方式、布膜方式以及對于滾筒成膜厚度的影響情況。
  (4)環境空氣(或其他載濕體)的溫度、壓力、相對濕度。
  (5)干燥料膜在筒壁上的剝離性能及切削力范圍。
  (6)干燥產品的出料方式和在最后干燥機中所需的停留時間。
  (7)濕分蒸汽排除方式和處理的要求。
  (8)設備材質的選擇和防腐要求。
  (9)傳動裝置的選擇及要求。
  (10)對安裝、檢修和安全、控制等方面的要求。
  在提供以上設計條件的基礎上,可按本章第二節的總體設計的程序和內容,逐項進
  行計算和總體布置的結構設計。
  二、粉碎機的原理和特點包括以下內容:
  1、粉碎機的原理
  物料由料斗經螺旋輸送器進入粉碎腔體,利用高速旋轉的轉子(如葉片、針棒、齒形等)與固定定子(如齒圈)之間所產生的強力沖擊力、剪切力磨擦而使物料被粉碎所產生的強力沖擊力、剪切力磨擦而使物料被粉碎,粉體通過篩網排出機腔,粒度大小通過更換不同孔徑的篩網獲得。
  2、粉碎機的特點
  (1)產量高、噪音低、能耗低、維修簡單、安裝方便等;
  (2)轉子與定子之間間隙精確合適,粉碎效果最佳;
  (3)密封性能較好,內置迷宮式密封,機門有O形密封圈,以防粉塵外逸;
  (4)由于轉子高速旋轉,帶進大量空氣,因而有自冷功能,能適用要求較低的熱敏性物料粉碎;
  (5)系統管道連接采用快拆式結構,能快速、方便地拆裝、清洗;
  (6)可配有旋風分離器和除塵器,生產過程中無粉塵飛揚,粉塵捕集袋能有效截留氣流中的微粉。同時,粉塵捕集袋截留的細粉能有效回收,降低了物料的損耗率。
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