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一、真空箱式干燥設備的干燥原理：
　　當使用真空干燥設備對物料進行干燥時，會將被干燥的物料置于真空條件下進行加熱干燥。利用水環式真空泵或水噴射泵抽氣、抽濕，使干燥室內形成真空狀態。真空干燥適用于不耐高溫、易于氧化的物料。或以有機溶劑作為干燥介質的泥狀、膏狀物料，以及貴重的生物制品。
　　真空箱式干燥設備的構造，有一干燥機的工作流程：
　　干燥機是一種用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的水分汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。
　　冷凍干燥機的制冷系統屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨谷物干燥機械的介紹與市場前景分析
　　眾所周知我國是糧食大國、人口大國，糧食生產安全始終是國家的頭等大事，由于受自然條件的限制自然干燥遠遠不能滿足糧食的晾曬與烘干所以發展谷物干燥機就顯的尤為重要！
　　面對糧食連年豐收，在珍惜農業發展來之不易的好局面同時，我們也在思索如何減少糧食收獲后因天氣變化、晾曬等生產環節造成的損失。據有關部門統計，因氣候影響，谷上期給大家介紹了一下步長的冰凍干燥設備，今天給大家介紹一下我公司生產的冰凍干燥機的優勢所在和烘箱的使用者應該懂得一些注意事項。下面獻給大家介紹的是冰凍干燥機的特點。
　　冷凍干燥設備的特點：一是節能(節電設備)效果顯著。干燥與常規蒸汽干燥相比，節能率為40%-70%，其中單熱源干燥設備的節能率在40%左右，雙熱源干燥設備的節能率在70%左右。干燥與常規蒸汽干自從前章更新；了一篇回轉圓筒干燥機知識以后，步長干燥設備有限公司接到了很多朋友的回復，很多朋友都反映圓筒干燥機潤滑問題很關鍵，如何選擇潤滑油幫助圓筒干燥機增加生產效率讓他們很發愁，今日就對此問題給大家解答一下，其實這個問題不關困擾著其他人，本公司也對此問題進在這幾期連載的“淺談各種干燥設備的特性”中給大家介紹了噴霧干燥設備、回轉圓筒干燥設備、滾筒干燥設備、流化床干燥設備、箱式干燥設備、真空粑式干燥設備、豎式（移動床）干燥設備、紅外線干燥設備、高頻干燥設備和氣流干燥設備的干燥特性，是不是對一些干燥設備的應用和適用有了更好的了解啊，今天再給大家介紹下另一款干燥設備的干燥特性，那就是“組合干燥設備”，這些重要的基礎，是每個一、烘箱應用的范圍很廣泛，可干燥各種工業物料，是通用的干燥設備，常見烘箱溫度范圍為室溫 ~ +250℃，高溫型為室溫 ~ +500℃。
　　常見的烘箱加熱有加熱管，還有循環風機加熱的烘箱都被統稱為熱風循環烘箱，不管烘箱什么結構，風向水平還是垂直，總的來說都是熱風在里面循環，所以都使用；葉片組合式葉輪可與擋板配合使用，也可單獨使用。
　　這三種葉輪都有一個共同的特點，即混合機葉輪在混合機的縱剖面上的投影面積占機體的縱剖面面積的比例很大，這些大葉片不僅具有高混合效率，還能對被混流體提供較大的剪切，故不僅適合于固-液懸浮及晶析等操作，也適合于液-液分散以及使氣體從液體表面吸入的氣-液傳質過程。同時大葉片的使用不僅使混合機壁的局部傳熱膜系數較均勻，也提高了傳熱膜系數的數值。

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮
　郵編：213116
　總經理：顧和度
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　傳真：0519-88903500
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　信箱：bc@buchangdry.com

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干燥機設備的裝配要求與混合機軸的加工要求

一、干燥機設備的裝配要求：
　　1、干燥機托輪組應整體吊裝。
　　2、干燥機托輪軸直線度公差應按GB1184-80的規定，公差等級為9級。
　　3、干燥機兩托輪軸的平行度公差應按GB1184-80的規定，公差等級為9級。
　　4、兩托輪橫向、縱向中心線應與底座的橫向、縱向中心線重合，平行度公差應按GB1184-80的規定，公差等級為9級。
　　5、兩托輪頂面的平面度公差應按GB1184-80的規定，公差等級為7級。
　　6、滾動軸承裝配按HGJ203-83的規定。
　　7、干燥機的軸承潤滑一般采用GB491-87（鈣基潤滑脂）中的1-4號。
　　8、托輪與滾圈之間用石墨潤滑。制造安裝應符合要求。
　　9、配備后托、擋輪轉動應靈活、平穩、無碰卡等現象。
　　10、干燥機調試合格后，軸承座及座底應涂氯磺化氯乙烯底漆（J52-1）、中間漆（J52-2）、面漆（J52-3）各一層。每層漆膜厚度為25-35um，漆膜附著力應不低于GB1720-79中的2級要求。
　　二、混合機軸的加工要求：
　　混合機軸是混合機的一個重要部件，它的加工好壞對于之裝配的混合機和軸封有一定的影響。特別是安裝填料密封部位的軸表面光潔度，如果過低，則填料和軸均易磨損。故軸與填料接觸部位，應有較高的表面加工光潔度和硬度。最好混合機軸的表面加工光潔度應為1.6-0.8um，硬度為400HB左右，在使用金屬填料的場合，硬度需要高一些，一般是500HB左右。因此，在不能用熱處理手段獲得硬度的情況下，需要在其表面噴涂硬質鉻或其它耐磨合金，這時涂層須用磨削加工，并進行拋光，使其光潔度達0.40um以下。安裝混合機械密封部位的軸表面，由于無接觸磨損的問題，其表面加工光潔度要求可比安裝填料密封者低一些，通常為0.8um左右。安裝精度按基孔制為H8/h7。