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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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混合機械的清理維護和保養方法
微波干燥設備的優勢所在和VHJ
液壓型顎式破碎機、真空廂式干燥
真空干燥機與帶式干燥機的特點與
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干燥機類型介紹(三)滾筒干燥機
帶式干燥機的構造與烘箱的應用特
干燥設備中噴霧干燥機和真空干燥
兩種不常見的帶式干燥機的詳細介
雙錐回轉真空干燥機和振動干燥機
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      烘箱設備常見問題解決方法和烘箱基本常識
  若本公司烘箱系列產品出現問題,請先詳細閱讀本說明書的內容,如有技術問題或維修困難,需本公司服務時,請告知機型、生產編號,我公司將竭誠服務。
  常見問題(運輸過程中造成的或是操作人員操作不當)
  1. 電源發生問題:
  電源發生問故   一、高頻干燥機的主要組成:
  高頻干燥機主要由三個單元組成,即高頻振蕩器、工作電容器和被干燥的物料。前者稱為主機,后者稱為負載。從電路角度劃分,則高頻干燥系統由電源、高頻振蕩器、匹配電路及負載組成。
  二、高頻振蕩機:
  高頻振蕩機是    一、帶式干燥機的循環風機和尾氣排風機的設計
  根據循環風量和系統阻力選擇循環風機。通常,選用后彎葉片輪型中壓或較高壓離心式通風機。這種類型風機的優點是效率較高和運行時噪音較小。當要求風量大,風壓較小時,可選用軸流式風機。
  尾氣排風機也采用后彎葉輪型離心式風機。
  通常每2.5-4m?輸送帶面積設置一臺壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。適用于化工、食品、制藥、陶瓷、噴霧造粒、肥料、噴霧冷卻造粒等行業。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口

  混合機的槽體的型式通常是立式圓筒形的,圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭,如圖1-1。也是一些混合機械是臥式的,像圖1-2.混合機的立式槽在常壓下操作時,為降低槽體的制造成本,混合機的槽上部也可是敞口的。磷肥工業、濕法冶金業和污水處理業用的數百或數千立方米的大型混合機攪拌槽年產8萬噸聚丙烯裝置的干燥設備系采用氣流加硫化床的流程。其工藝流程為:出離心機分離下來的聚丙烯濕餅(濕含量在35%-40%之間)要求干燥至0.1%(濕基)以下,送至造粒工段進行造粒包裝。
  在氣流干燥段,主要是進行等速干燥除去濕物料中的自由水。采用高于露點約40℃的氮氣,在5%內快速干燥至臨界濕含量7%-10%。再進入流化床

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.colombiabride.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    帶式干燥機專業用于顏料行業的各種物料烘干效果顯著
     帶式干燥機一般會有單層式和多層式之分,料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上,隨運送網帶向前移動,干燥單元內的熱空氣垂直經過物料層,使物料脫水。網帶上物料層的厚度按物料性質、布料方法以及枯燥溫度等要素判定,通常在20到100mm范圍內調整。
  
  將需求處理的物料能通過恰當的布料機構,如星型布料機、搖晃帶、粉碎機或造粒機,分布在運送帶上,運送帶就是通過一個或多個加熱單元組成的通道設備,每個加熱單元均配有空氣加熱和循環系統,每一個通道有一個或幾個排濕系統,在運送帶通過期,熱空氣從上往下或從下往上通過運送帶上的物料,從而使物料能均勻單調。
  
  用處
  
  帶式干燥機是常用的連續式單調設備,可廣泛應用在化工、食物、醫藥、建材、電子等工作,特別適宜透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的單調,對濾餅類的膏狀物料,也可通過造粒機或擠條機制成型后單調。
  
  典型產品
  
  脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、瓜子、椰蓉、有機顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子元器件老化、固化等。
  
  顏料專用帶式干燥機是穿流連續式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適;顏料專用帶式干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點,對脫水濾餅狀的膏狀物料,需經造粒或制成棒狀后亦可干燥。顏料專用帶式干燥機可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳干燥效果。帶式干燥機是常用的連續式干燥設備,可廣泛應用在化工、食品、醫藥、建材、電子等行業,特別適合透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對濾餅類的膏狀物料,也可通過造粒機或擠條機制成型后干燥。
  
  顏料帶式干燥機專業用于顏料行業的各種物料烘干,已累計生產100多臺套,成功的替代以前采用烘箱干燥的工藝。該機的適用范圍廣,烘干后的產品質量指標較高,而且大大的節約人力。物力和能源,為干燥顏料實現自動化,連續化跨進了步伐,是一種新穎。高效,節能型干燥機。
  
  顏料干燥時一般采用二段帶式干燥機串聯使用,即分成進料段與出料段。進料段由于物料含水分較高,透氣性差,因此采用鋪料厚度薄,運行速度較快,干燥溫度也較高。根據物料的性質,溫度一般在120 左右由于物料大部分水分在進料段脫去,進入出料段的物料含水量教少,物料透氣也好,而且物料含水性質主要是內部水份需要有一定的干燥時間,故網帶行走應放在較慢位置,料層加厚。根據物料的性質,干燥溫度不能超過物料承受溫度。顏料專用帶式干燥機箱內的溫度有測溫點通過電磁閥控制蒸氣的進行量,從而達到控制溫度的目的。通過兩段干燥,更好的發揮了顏料專用帶式干燥機的性能。干燥后的物料含水均勻、色澤、強度、光澤等與其它干燥設備烘干燥的產品質量有較大的提高。
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