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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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百萬噸級PTA/CTA干燥機械
高頻干燥機結構和基本知識介紹
預測,冬季煤泥干燥設備應用市場
紅外線和遠紅外線干燥機設計和介
干燥設備給中藥材加工者帶來的效
淺談滾筒干燥設備的結構總體設計
滾筒干燥設備的結構總體設計(二
詳談網帶式干燥機械
滾筒干燥設備的主要設計特點
干燥設備類型介紹(一)
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
一套進口大約需1.2億元人民幣的百萬噸級PTA/CTA(精對苯二甲酸/粗對苯二甲酸)干燥機械是PTA生產裝置的大型關鍵設備,我國已經研制成功了,這一研制成功就意味著結束了只能依賴進口的歷史,而國產化設備的造價僅需6500萬左右。
  這套百萬噸級PTA/CTA干燥機械最大的特點就是國產化產能最大的混合機的種類有很多種,我們都知道混合機是將多種不同的物料通過配合,最后產出均勻混合的物料,介于它這種特性它的使用范圍是相當廣泛的。混合機的使用率是相當高的,但是它的維護也是相當重要的哦!今天我們就針對與干粉混合機與螺帶混合機來給大家講解一些關

  隨著農村經濟形勢的發展以及谷物收獲作業的機械化,農村對中小型移動式谷物干燥機的要求日益迫切。自20世紀70年代我國雖然引進了一些移動式干燥機,但都不適應我國國情; 70年代初從原蘇聯引進的“庫茲巴斯”移動式谷物干燥機,因無循環功能,機器笨重,干燥不均勻,故多數未使用。80年旋轉閃蒸干燥設備結構主要由熱風分布器、攪拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分級器、排氣管、防爆膜、傳動機械等部分組成。
  干燥設備一般均采用4-6mm厚度的SA316L不銹鋼板制造,外加保溫層,鍍鋅板固定。干燥設備底部設置倒錐體結構,其外圓環為空氣分布器,與熱風入口相連,熱風呈網帶式干燥機是一種批量、連續式生產的干燥設備,主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網帶上,網帶采用12-60目的鋼絲網帶,由傳動裝置拖動在干燥機內往返移動,熱風在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達到干燥的目的,箱體長度由標準段組合而成,為了節約場地,可將烘干機制成多層式,常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m,有效

  熱傳導式攪拌干燥設備依據攪拌槳葉的結構有圓筒形攪拌槳葉干燥設備,螺旋形攪拌槳葉干燥設備,管形攪拌槳葉干燥設備,圓盤攪拌槳葉干燥設備,楔形攪拌槳葉干燥設備和捏合式攪拌槳葉干燥設備等。
  1、圓筒形攪拌槳葉干燥設備圖12-1所示為一種圓筒形干燥設備。在水平安裝的帶有夾套的

一.干燥設備以技術為主導地位

  2005年以來,受國際經濟的影響,同時鄧小平提出5年計劃奔小康社會,使我國化工業迅速發展開來!隨著我國工農業生產的迅速發展,對干燥設備的需求量越來越大,從而帶給了國內烘干設備市場的大好形勢。許多生產干燥設備的企業猶如雨后秋筍搬涌現,并都獲得了很好的經營銷售業績。此時隨著市場的不斷成熟,  (2)在人工爬梯倒料方式中,操作工從事運輸與爬梯倒料的勞動強度也很大。
  槽型混合機與真空上料機這些機械在很大成大上幫助我們完成了工作、提高了效率、增加了經濟收入

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    混合機械在建筑裝飾中的應用
建筑裝飾中最難弄的就是涂料混合,建筑裝飾涂料分為兩種,一種是水性涂料,一種是油性涂料,其中水性涂料用量最大,大約占80%左右。 水性涂料是指以水為分散介質(稀釋劑)的涂料,主要包括兩種類型的產品,一類是水溶型涂料,另一類是乳液型涂料。為強調二者的區別,人們習慣將前者稱為“水性涂料”,將后者稱為“乳液涂料”或稱作“水乳型涂料”、“乳膠涂料”。油性涂料是以有機高分子合成樹脂為主要成膜物質,以有機溶劑如脂烴、芳香烴、酯類等為分散介質(稀釋劑),加入適當的顏料、填料及輔助材料,經研磨等加工制成,涂裝后溶劑揮發而成膜。傳統的以干性油為基礎的油性涂料(或稱油基涂料)“油漆”,也屬于溶劑型涂料。
  像這些涂料如果是人工攪拌就不夠均勻,達不到應用標準。只要應用混合機械的就能做到攪拌均勻,省時省力,色調均勻的效果。
  現在市場上的混合機械種類繁多,大體按混合機械的混合方法分為V型混合機﹑二位混合機﹑三維混合機﹑雙錐混合機。各自有不同的特點和用途。從混合效果上來看,三維和雙錐混合效果最好,但是價格較貴,每次裝料少,V型混合機機次之,價格適中,二維混合機可以裝很多料。但是混合效果相比前面就有些欠缺,但在某些不要精細混合的場所,還是可以達到效果的。
  使用混合機械攪拌涂料,混合均勻,效率高,不積料。整機結構簡單,操作容易。外表面和物料接觸部分均采用優質不銹鋼制造,造型美觀,維護、清洗方便。可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水性涂料、油性涂料、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進化學反應;還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質加入溶劑,通過混合機械的作用可加速溶解混勻。
  混合機械在混合過程中主要靠機械攪拌器、氣流和待混液體的射流等,使待混物料受到攪動,以達到均勻混合。攪動引起部分液體流動,流動液體又推動其周圍的液體,結果在溶器內形成循環液流,由此產生的液體之間的擴散稱為主體對流擴散。攪動引起的液體流動速度很高時,在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現剪切作用,從而產生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴散,又把更多的液體卷進漩渦中來,在小范圍內形成的紊亂對流擴散稱為渦流擴散。混合時要求所有參與混合的物料均勻分布。混合的程度分為理想混合、隨機混合和完全不相混三種狀態。各種物料在混合機械中的混合程度,取決于待混物料的比例、物理狀態和特性,以及所用混合機械的類型和混合操作持續的時間等因素。
  使用混合機械在混合涂料時,混合機械可在失重狀態下混合,不產生停板,可添加多種液體;混合機械的混合時間短,混合均勻度高;混合不漏料,出料迅速,無殘留;多路液體添加系統,可配壓縮空氣噴吹系統;大大提高了混合機械的混合力度和混合物的質量。
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