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蒸汽干燥機和滅菌干燥機的特點 |
蒸汽干燥機的特點: 1、蒸汽干燥機為內部設置加熱管片,因攪拌過程中直接接觸,傳熱系數大,且傳熱面積也大。單位容積傳熱量與一般直接加熱方式旋轉干燥機相比,約大3倍。 大量連續處理含水率高的物質時,體積傳熱系數值約需60~130kcal/m3?h?℃。需要設計制造大容量干燥機,直徑3.6~4.2m,長20~36m,傳熱面積為4000m2。處理能力以干燥機為例進行分析,處理量為260~600t/h時,需要熱交換15~30×106kcal/h。 2、干燥時不需使用多余熱空氣,故排氣所帶走的熱損失可忽略不計。含本體表面散熱熱損失,整體效率為80%~90%,這表明有非常高的傳熱效率。即使與直接加熱的旋轉干燥機熱效率比較,可以說本干燥機具有高的經濟性。特別是操作溫度在150℃以下的場合,熱效率最高。 3、對間接加熱方式,加熱管的溫度是根據蒸汽壓力設定,一定溫度下加熱制品,即使處理量、含水率變動,蒸汽的冷凝量也可能對應增減。因此,可以在一定溫度下干燥。據此,蒸汽干燥機也適宜于熱敏性物料干燥,一般制品的溫度應比蒸汽溫度低15~50℃。 4、通過調整,蒸汽干燥機內部可以得到最適宜的停留時間,通常可取容積比為10%~30%時,停留時間為30~60min。這種調整可根據內部的停留和轉速進行任意改變,對本干燥機也適宜于停留時間長的操作體系。 5、因能在80~95%高濕度下排氣,排氣量少,筒內風速小,粉塵量少,氣固分離設備投資少。 6、用于特殊設計的工程時,系統能在密閉條件下操作。干燥機能回收蒸發的液體(溶劑);當需要密閉系統為必要條件時,能用氮氣以防止制品氧化; 7、當干燥溫度變化小時,即使處理量和含水率發生變化,也能保證充分的時間。故蒸汽干燥機操作簡單,不需復雜的操作管理。 滅菌干燥機的特點: 1、容易控制溫度和熱風壓差; 2、溫度分布均勻; 3、整箱長度較遠紅外輻射型短。但不完美之處在于: 4、滅菌干燥要采用昂貴耐高于350℃的高效過濾器,其使用成本相時較高; 5、由于熱風循環型預熱段升溫較快,對瓶子的管壁均勻性有一定要求。 6、滅菌干燥時受到輻射熱和熱空氣層流帶來熱風的雙重作用,熱穿透性強; 7、備品備件成本相對較低。 8、受箱內氣流干擾和電熱管啟閉影響較大,對烘箱前后二段風壓控制有較高的要求; 9、由于加熱的緩和決定箱體長度比熱風循環型要長; 10、只能采用整排瓶子推入方法,才使瓶子的升溫基本一致,從而能基本確保熱穿透指標一致。 |
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EYH型二維運動混合機 |
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DW系列帶式干燥機 |
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FL-B型沸騰制粒干燥機 |
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QPG系氣流噴霧干燥機 |
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干燥設備配件 |
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PLG系盤式連續干燥機 |
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XF系列沸騰干燥機 |
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