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 變壓器烘箱的特點與凈化熱風循環烘箱的故障分析 |
變壓器烘箱的特點與凈化熱風循環烘箱的故障分析
變壓器烘箱、電機烘箱的簡介與特點
變壓器烘箱、電機線圈烘箱、電機轉子、定子烘箱：
產品簡介：在生產過程中對于鐵芯的預熱、線圈后浸漆干燥、樹脂固化等工藝過程中尤其關鍵，稍有不慎會直接影響到烘烤關鍵其質量或者損毀。因此對烘箱的內部風道的結構、溫度的整體均勻性能、控溫系統的可靠性之要求特別高。我們經過多年的研究和摸索，推出了這款RX-TC系列專用烘箱設備，具有良好的控溫系統，靈活送風方式，可靠的整體結構，外表美觀等優點。
產品特點：1：雙重報警系統（超溫與時控），可安全的對產品進行烘烤，當溫度到達時即開始自動恒溫計時，當所設定工作時間到達時即切斷加熱開關。
2：先進的循環系統和大風量換氣方式，確保箱內風量的留通性和均勻性。
3：優質低導熱的硅酸鋁棉獨特充分填充方式，更有效的隔擋熱量傳輸。
4：設計獨特的循環風換氣方式和科學的換氣匹配，加快了絕緣漆中溶劑的揮發速度，縮短了烘烤時間，同時有效的提高產品的安全性。
5：局部開設安全防爆門或防爆閥裝置，即使有意外發生時也能使損失降到最低限度。
6：此系列烘箱內部結構配置可根據客戶產品的色樣大小來定，具體有：手動臺車、電動臺車、滴漆盤、箱內及箱外軌道等。
凈化熱風循環烘箱的故障分析
凈化熱風循環烘箱的故障分析及解決方法
故障現象描述
閉合循環烘箱空氣開關，按照該烘箱的操作說明書設置好加熱溫度250℃，超溫報警溫度260℃，保溫計時1h后，啟動其自動運行程序，烘箱的循環風機、進風機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運行正常。加熱運行2.5h后，溫度仍然達不到設定值，如果加熱時間過長，就會造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同時，造成能源浪費，耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生產崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環節，殆誤生產任務的進程計劃，且提高了生產成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到250℃需要2.5h，1個工作周期需要約6h。
故障分析
首先查看烘箱差壓表，判斷烘箱內風速是否正常。了解循環烘箱內被加熱物品擺放是否過于密集，高溫高效過濾器是否堵塞，風量調節板是否被改動，排除這些原因后，再判斷循環風機是否存在故障，造成熱風循環空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現象和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，說明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常。
故障檢測及排除
經過上述故障分析，可以斷定控制信號和可調節部件均正常，然后我們從以下幾個方面進行檢查。首先核對一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調節參數，看是否人為誤操作，致使設置參數變更，從而使得系統出現動作異常。PID參數直接影響著系統的調節精度，是控制系統設計的核心內容。通過適當的PID參數，PID控制可以根據系統被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統控制量，得到相應的輸出響應特性，控制系統使其達到滿意的控制效果。恢復PID參數正常設置值。其次檢測循環風機運轉是否正常，轉向是否正確。如果風機反轉或風機負載太大而轉速過慢，都將影響熱風循環不暢通。
當風機反轉時，可將風機的電源任意兩相倒換；當風機轉速過慢時，應從兩個方面進行檢查：
(1)電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相或繞組斷路現象。
(2)機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風葉松動擦箱殼等故障。可針對具體情況進行排除。再次檢測固態繼電器和加熱器有否局部斷路。固態繼電器(SOLIDSTATERELAYS)，簡寫成‘SSR”，是一種全部由固態電子元件組成的新型無觸點開關器件，它利用電子元件(如開關三極管、雙向可控硅等半導體器件)的開關特性，可達到無觸點無火花地接通和斷開電路的目的，因此又被稱為“無觸點開關”。SSR成功地實現了弱信號(Vsr)對強電(輸出端負載電壓)的控制。SSR虛接或導通后的局部斷路致使380V電源缺相，加熱器不能全部加熱，處理方法是維修或更換固態繼電器。而加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。閉合循環烘箱空氣開關，按照該烘箱的操作說明書運行其程序，經過2.5h的升溫后，烘箱到達設定溫度，時間繼電器開始計時，烘箱進入斷續加熱的保溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫，2.3h后整個干燥滅菌周期程序運行結束，完全滿足該烘箱提供的技術參數要求和工藝參數要求。 |
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