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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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通用熱空氣干燥設備和閃蒸干燥機
紅棗干燥機烘干過程控制與烘干方
噴霧干燥設備的半封閉循環式噴霧
預測,冬季煤泥干燥設備應用市場
空氣除濕干燥機的介紹與空氣除濕
淺談一下自己對干燥機知識的一些
土豆馬鈴薯片干燥機的性能特點和
脈沖式氣流干燥設備的介紹
干燥設備給中藥材加工者帶來的效
氧化鐵紅帶式干燥技術突破與發展
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  干燥設備配件

  混合機選型的依據與混合制粒機的簡介
  混合機選型的參照辦法如下
  方法一:小試法
  藥廠根據物料,參照混合機生產廠家技術資料和上述表格,初步選定小試機型進行試驗,在小試中要測定混合機的性能、混合均勻度、最佳混合狀態等谷物干燥機械的介紹與市場前景分析
  眾所周知我國是糧食大國、人口大國,糧食生產安全始終是國家的頭等大事,由于受自然條件的限制自然干燥遠遠不能滿足糧食的晾曬與烘干所以發展谷物干燥機就顯的尤為重要!
  面對糧食連年豐收,在珍惜農業發展來之不易的好局面同時,我們也在思索如何減少糧食收獲后因天氣變化、晾曬等生產環節造成的損失。據有關部門統計,因氣候影響,谷  單極帶式干燥機:被干躁原材料由入料端經投料設備被聯合分布到輸隨身攜帶。輸送皮帶一般用破孔的不銹鋼板金屬薄板做成,由電動機經變速器推動,能夠變速。干躁表面身體一般隔開成好多個模塊,便于單獨操縱運作主要參數,提升實際操作。干躁段中間有一個防護段,再此無干躁物質循環系統。
  
    雙層帶式干燥機:雙層冷凍干燥機
  冷凍干燥機的干燥要在0℃以下進行,即在產品凍結的狀態下進行,只在后期降低產品的殘余水份含量時,才讓產品升至0℃以上的溫度,但一般不超過40℃。在真空條件下,當水蒸汽直接升華出來后,藥物剩留在凍結時的冰架中,形成類似海綿狀疏松多孔架構,因此它干燥后體積大小幾乎不    混合機的傳動方式和混合機軸承的布置介紹
  一、混合機的傳動方式
  混合機具有單獨的傳動機構,一般包括電動機、減速裝置、連軸節及混合機軸等。
  在比電動機速度低得多的混合機上常用的減速裝置是裝在混合機上的齒輪減速機、渦輪減速機、三角皮帶以及擺線針齒行星減速機等。其中最常見的是固定和可移動的齒輪減速混合機,    一、干燥物料目的:
  在生產中進行干燥的意義在于怎樣干燥才能使所需經費降為最低。物料的形態千差萬別,原始形態主要有液狀、漿狀、糊狀、濾餅、濕粉粒狀、各種條狀和塊狀等。所以,干燥機也有許多種型式,有與材料狀態、處理量等相適應的各種各樣的干燥機,因此,怎樣選定一個與物料相適應的干燥機是一個非常重要的問題。如果選錯干燥機型的話,既使干燥機本身設計合理,也會在

  一、雙螺旋錐形混合機
  旋錐形混合機筒內兩只非對稱螺旋自轉將物料向上提升,轉臂慢速公轉運動;使螺旋外的物料,不同程度進入螺柱,從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補充了底部的空缺,從而形成對流循環的三重混合溫度,但最高不能超過被凍干物料的允許溫度。利用取樣法、稱重法、壓升法、溫度對比法或水分在線測量法等中的任何一種方法,都可以判斷凍干是否結束。當確認凍干結束時,停止加熱、停制冷機和真空泵,打開凍干箱,取出凍干物料,進行真空(或充氮氣)包裝。有些醫藥用凍干機帶有壓蓋裝置,可對盤尼西林瓶裝凍干藥物在凍干箱內直接壓蓋封裝。
  通過熱交換器可以提高制冷效率。圖中沒有給出控制系統和清洗、消毒滅菌裝置。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    轉鼓干燥設備介紹、雙腔回轉破碎機安裝調整
一、轉鼓干燥設備主要由轉鼓(包括圓柱形筒體、端蓋、端軸及軸承等),布膜裝置(包括料槽、噴濺器或攪拌器及膜厚控制器等),刮料裝置(包括刮刀、支承架及壓力調節器等),傳動裝置(包括電機、減速裝置等),加熱介質(一般為水蒸氣)的進汽與冷凝液(水)排液裝置,以及產品輸送裝置等組成。轉鼓由裝有變速機構的減速裝置驅動。除特殊情況外,轉速大都在4-6r/min的范圍內。由布膜到干燥、卸料一般可在5-30s內完成。加熱介質多采用0.2-0.6MPa的水蒸氣,其溫度為120-1500℃。
  轉鼓干燥設備的優點如下。
  1、熱效率高,可達70-80%,蒸發1kg水分所需熱量為3000-3800kj(噴霧干燥設備為3500-5000kj)
  2、動力消耗小,蒸發1kg水分大約為0.02-0.05kw(噴霧干燥為0.6kw)。
  3、干燥強度大,一般為30-70kg/(h·m?)。
  4、干燥時間短,一般為5-30s,可用于熱敏性物料的干燥。
  5、適用范圍廣,可用于溶液、懸浮液、乳濁液、溶膠等的干燥(對于液相物料,必須有流動性和黏附性)。對于紙張、紡織物、賽璐珞等帶狀物料也可以采用。
  6、操作簡單,便于清洗,更換物料品種方便。
  轉鼓干燥設備的缺點如下。
  1、單臺傳熱面積小(一般不超過12m?),生產能力低(料液處理能力通常為50-2000kg/h)。
  2、結構較復雜,機械加工精度要求較高。
  3、產品含水量較高,一般為3-10%。
  4、刮刀易磨損,使用周期短。
  5、開式轉鼓環境污染嚴重。
  雙腔回轉破碎機工作部件為一個偏心回轉機構(回轉輥),以及設置在回轉輥兩側的雙
  破碎腔。物料的破碎系借助于回轉輥的回轉旋擺運動而依次被壓縮、磨剝及劈裂的綜合作
  用使之破碎。
  1、雙腔回轉破碎機的安裝
  機器在安裝前應對照制造廠的發貨清單,檢查機器零件是否有丟失現象,機器在運輸時
  是否有損壞,如發生上述情況應記錄并通知有關部門予以解決。
  把機器安裝在地基上應先找準水平,機器底部與地基之間應加墊木塊或膠皮板。
  在試車前必須檢查機器各部位的螺栓是否擰緊,并在各潤滑部件加注潤滑脂。
  2、 雙腔回轉破碎機的調整
  雙腔回轉破碎機主要是按產品粒度要求來調整排料口的尺寸。
  (1)將帶輪上紅色箭頭對準左邊紅色標牌,再調整右邊破碎腔的排料口;反之,將紅色箭頭對準右邊紅色標牌,再調整左邊破碎腔的排料口。調整后應盤動帶輪一周,確認回轉輥無碰壓固定齒板現象,才算完成了排料口的調整工作。
  (2)排料口的調整步驟如下:
  a、松開拉桿8尾部的調整螺母,旋緊頂桂9推動固定齒板托.- 使之與機體松開;
  b、旋轉升降桿10,使楔塊上下移動,楔塊向上移動,則排料口尺寸縮小,楔塊向下移動,排料口尺寸增大;
  c、當排料口調整到要求尺寸后,松開頂桂9(注意:機器正常工作時頂栓頭部與固定齒板托之間應離開),旋緊拉桿8尾部的調整螺母(注意:調整螺母應盡量擰緊),此時機器就能正常啟動使用。
  (3)排料口調整中注意事項如下:
  a、排料口調整好后,應盡可能保持楔塊處于水平(位置),這樣才能保證調好后的排料口左右尺寸一致;
  b、當楔塊提至最高位時排料口尺寸仍不能達到要求,可增加墊鐵厚度,以補充楔塊調整量的不足;
  c、排料口調整完成后閉邊不應小于5mm。
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