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　　閃蒸干燥機(jī)在工作時(shí)的特點(diǎn)：
　　閃蒸干燥機(jī)在處理物料時(shí)，由于物料受到給干燥機(jī)內(nèi)部的離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，會(huì)呈現(xiàn)出一種高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，故該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。當(dāng)氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)干燥氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶動(dòng)作用，消除物料粘壁現(xiàn)象。在干燥機(jī)的底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接觸，并裝有特殊處理裝置，來(lái)解決熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
　　閃蒸干燥機(jī)的使用范圍：
　　應(yīng)用于有機(jī)物加工：比如阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。應(yīng)用于染料加工：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。應(yīng)用于無(wú)機(jī)物加工：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。應(yīng)用于陶瓷加工：高嶺土、三氧化硅、粘土等。應(yīng)用于食品加工：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
　　熱空氣干燥設(shè)備的特點(diǎn)：
　　按照加熱方式，空氣干燥設(shè)備分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對(duì)流式空氣干燥設(shè)備又稱直接空氣干燥設(shè)備，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對(duì)流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式空氣干燥設(shè)備又稱間接式空氣干燥設(shè)備，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過(guò)金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類空氣干燥設(shè)備不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；輻射式空氣干燥設(shè)備是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長(zhǎng)范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥；介電式空氣干燥設(shè)備是利用高頻電場(chǎng)作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。
　　熱空氣干燥法就是用加熱的空氣來(lái)干燥涂層，也稱之為熱風(fēng)干燥。由于受木材的限制，木材涂漆為了加快干燥速度，通常將涂膜加熱到40~60℃。熱風(fēng)干燥的優(yōu)點(diǎn)是涂膜受熱均勻，溫度穩(wěn)定，只是要求熱空氣必須干凈。采用熱風(fēng)干燥必須要有干燥室，干燥室的結(jié)構(gòu)材料要保證能夠絕熱。為了不使熱量散發(fā)，可以用雙層壁的空心板，以礦渣棉填充，也可用磚砌成干燥室。
　　熱空氣干燥設(shè)備的使用范圍：
　　熱空氣可以采用蒸汽、熱水、電或煤氣待方式加熱空氣，熱空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入干燥室來(lái)加熱涂層，再通過(guò)排風(fēng)裝備，部分排出污染了的空氣，再按一定比例補(bǔ)充新鮮空氣，加熱過(guò)濾來(lái)進(jìn)行循環(huán)。干燥室的大小要根據(jù)涂料的干燥性能，工件大小、生產(chǎn)量來(lái)決定。熱風(fēng)的溫度、流通量也是根據(jù)上述因素來(lái)決定。干燥室按作業(yè)方式分為周期式和連續(xù)式兩種。周期式的干燥室也稱作烘房，工件用車送進(jìn)烘房，烘房夾壁墻或是運(yùn)氣管道升溫來(lái)加熱室內(nèi)空氣。在烘干過(guò)程中不斷補(bǔ)充新鮮空氣，同時(shí)排出含溶劑的空氣，保持一定時(shí)間，待漆膜干燥后，再由房門把工件拉出。再一種是連續(xù)式干燥室，涂漆制品在傳送裝置上從一端進(jìn)入干燥室由另一端出來(lái)，在移動(dòng)過(guò)程中干燥室被熱空氣烘干。這適作于批量生產(chǎn)的規(guī)則制品，像板材涂飾如鋼琴板、地板。